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實踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統(tǒng)計可知，因熱處理不當所引發(fā)模具失效“事故”約占40％以上。

淬火與回火：這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且，在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創(chuàng)造條件，使機床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。

增塑劑能提高塑料的塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑是一種可與樹脂混合、無毒、無味、光周期、熱穩(wěn)定性好的高沸點有機化合物，常用于鄰本基二甲酸酯。正確選擇機床設備很重要，它不但直接影響工件的加工質(zhì)量，而且還影響工件的加工效率和制造成本。例如，在PVC塑料的生產(chǎn)中，如果加入更多的增塑劑，則可以獲得軟質(zhì)PVC塑料，并且如果增塑劑的量沒有加入或更小（劑量小于10％），則可以獲得剛性的PVC塑料。

用于防止合成樹脂通過光熱在加工和使用分解和破壞，壽命長的穩(wěn)定劑，以在塑料中添加穩(wěn)定劑。

隨著納米技術的飛速發(fā)展，其在提高模具的生產(chǎn)率和壽命方面效果顯著。但該技術還存在許多不完善的地方，尚有許多工作要做，如：復雜的模具型腔表面涂層不均勻、沉積參數(shù)不明確、針對模具零件表面強化機理未明等問題。

模具工作零件表面強化技術可以在一定程度上彌補目前模具材料的一些不足，并已顯現(xiàn)出極強的發(fā)展?jié)摿Γ湍壳暗哪＞吡慵砻鎻娀夹g而言，仍存在一些不足，其應用也受到一定限制，只要注重研究開發(fā)，一定會加快和完善表面強化技術在模具制造過程中的應用。以上介紹的就是五金模具組裝的基本常識是有哪些，希望可以對你有所幫助，如果您還想多了解一些有關五金模具的資訊，可以點擊五金模具的網(wǎng)站頁面進行瀏覽。

模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟形勢對模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具質(zhì)量呢？也就是說，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、效率條件下，更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件呢？這已經(jīng)越來越成為人們關注的焦點。（1）一些生產(chǎn)能力供過于求，一些主機廠內(nèi)的沖壓廠，放了不行，拿著不能。