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發(fā)布時(shí)間:2022-06-26 07:02  





小型實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)操作方法
1、按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;
2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(zno、sa、促進(jìn)劑、防老劑、 固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶測(cè)膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)升級(jí)技術(shù)
實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)作為橡塑領(lǐng)域主要混煉設(shè)備,它的混合效果很大程度決定后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì),那么密煉機(jī)的功能匹配以及性能好壞對(duì)于整條生產(chǎn)線尤為重要。現(xiàn)在新型密煉機(jī)具備很多先進(jìn)的功能項(xiàng)可供搭配。
翻轉(zhuǎn)式實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)新型技術(shù)有:
1、新型逆向軸封可以混合油脂或分體較多的產(chǎn)品,防漏效果好;
2、液壓壓坨提升上頂栓壓力,提高產(chǎn)品分散性;
3、可視防塵罩,可以看物料混合狀態(tài),更有效判斷物料情況;
4、密煉機(jī)抽真空,針對(duì)怕與空氣或水接觸的的物料,防止氧化吸水,或需要抽離物料中氣泡等;
5、互聯(lián)網(wǎng)對(duì)接,針對(duì)整體車間智能管理的使用;
6、二次防塵VOC處理,針對(duì)現(xiàn)在環(huán)保要求高,需要粉塵收集,氣體處理的要求;
7、上輔密煉中心對(duì)接,進(jìn)入自動(dòng)化,提升品質(zhì)批次穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度等等。
實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)運(yùn)用于固體硅膠的好處
實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)作為橡塑行業(yè)里面運(yùn)用量的設(shè)備之一,它具備混合效果好、生產(chǎn)、操作方便安全、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境的諸多特點(diǎn)。
很多硅膠企業(yè)早期采用的生產(chǎn)模式一般以捏合機(jī)和開煉機(jī)為前端混合主要設(shè)備,其捏合機(jī)用于液體硅膠非常多,并且相對(duì)好用,但用于固體硅膠其混合時(shí)間長(zhǎng),攪拌混合效果會(huì)變差,并且使用范圍受限,如果填充或者小料過多時(shí),混合分散的效果就跟不上產(chǎn)品的要求,反而需要在開煉機(jī)上面反復(fù)的進(jìn)行混合薄通操作后才能使用。
實(shí)驗(yàn)型橡膠密煉機(jī)在加壓以及高強(qiáng)度剪切混合的過程中,用X曲線運(yùn)動(dòng)很好的降低死角,加快混合時(shí)間,一般固體硅膠在密煉機(jī)只需要3-5分鐘就可以出料,并且干凈方便。

企業(yè): 東莞市厚天科技實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司
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