厚天科技提供解決方案-實驗型橡膠密煉機生產廠家

小型實驗型橡膠密煉機操作方法

1、按照密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；

2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（zno、sa、促進劑、防老劑、 固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；

4、實驗型橡膠密煉機預熱好后，穩定一段時間，準備煉膠；

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；

6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

9、排膠，用熱電偶測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉子的轉速

實驗型橡膠密煉機升級技術

實驗型橡膠密煉機作為橡塑領域主要混煉設備，它的混合效果很大程度決定后續產品品質，那么密煉機的功能匹配以及性能好壞對于整條生產線尤為重要。現在新型密煉機具備很多先進的功能項可供搭配。
翻轉式實驗型橡膠密煉機新型技術有：
1、新型逆向軸封可以混合油脂或分體較多的產品，防漏效果好；
2、液壓壓坨提升上頂栓壓力，提高產品分散性；
3、可視防塵罩，可以看物料混合狀態，更有效判斷物料情況；
4、密煉機抽真空，針對怕與空氣或水接觸的的物料，防止氧化吸水，或需要抽離物料中氣泡等；
5、互聯網對接，針對整體車間智能管理的使用；
6、二次防塵VOC處理，針對現在環保要求高，需要粉塵收集，氣體處理的要求；
7、上輔密煉中心對接，進入自動化，提升品質批次穩定性，提高生產效率，降低勞動強度等等。

實驗型橡膠密煉機運用于固體硅膠的好處

實驗型橡膠密煉機作為橡塑行業里面運用量的設備之一，它具備混合效果好、生產、操作方便安全、降低勞動強度、改善工作環境的諸多特點。

很多硅膠企業早期采用的生產模式一般以捏合機和開煉機為前端混合主要設備，其捏合機用于液體硅膠非常多，并且相對好用，但用于固體硅膠其混合時間長，攪拌混合效果會變差，并且使用范圍受限，如果填充或者小料過多時，混合分散的效果就跟不上產品的要求，反而需要在開煉機上面反復的進行混合薄通操作后才能使用。
實驗型橡膠密煉機在加壓以及高強度剪切混合的過程中，用X曲線運動很好的降低死角，加快混合時間，一般固體硅膠在密煉機只需要3-5分鐘就可以出料，并且干凈方便。

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