麗水注塑機齒輪埋入設備高性價比的選擇「多圖」

：中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

個性化：集中供料系統可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出優化的方案。

中央供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。

注塑機集中供料系統的氣路

  隨著注塑機集中供料系統行業的不斷發展，注塑機集中供料系統的應用也越來越廣泛，可是在關鍵技術方面還有待提高（比如對含糖量很高的物料的除濕、干燥、輸送），另外在熱能的重復利用方面還要下大的功夫，還需要同行的共同研究和創新，使注塑機中央供料系統行業能夠快速的發展。注塑機集中供料系統技術是系統化技術應用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法，物料于系統室中將液體物料經霧化后，注塑機中央供料系統在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到輸送產品，該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。它配合中央干燥機系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。

目前市場上的自動供料系統設備質量良莠不齊，很多非專業生產企業也涉足于此市場，以次充好，形成了不好的競爭趨勢，為此擾亂了自動上料系統的專業市場。注塑車間要走向現代化的管理，要標準化，效率化，合理化，注塑是一個講究效率與產品合格率的行業。給粉體設備應用企業造成了不小的損失，如何選擇高質量、的自動供料系統就成為了設備使用方不得不關注的問題，下面就如何選擇的自動上料系統做出簡單介紹，希望對大家有所幫助：

1、安全：整個上料過程在密閉的系統內進行，不會發生任何粉體泄露；操作人員不必忍受重體力的搬運，享受低噪音的工作環境。

2、簡易：自動上料系統設備可方便的拆卸與安裝；設備內部光滑，無間隙或死角，表面易于目測檢查。

3、可靠：自動上料系統設備只有很少的運動部件，僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。

1、一般如果集中供料系統的油箱內缺少液壓油，空氣就會進入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導致油液產生氣泡并排出碰到葉片，從而產生噪音。這時我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進入。

　　2、液壓油粘稠度過高，導致流動不暢，增加阻力，需要替換合適供料系統應用的液壓油。

　　3、油泵或電機發生故障，軸承或葉片的損壞會讓聯軸器的同心度發生誤差，產生噪音。需要重新調整同心度或者換上完好的零件。

　　4、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內漏、毛刺堵塞、移動不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產生噪音。我們需要定期對閥芯進行清洗，保證干凈無堵塞，損壞的部件需要及時替換，電流也要保證供應正常。

　　5、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動，運轉時發出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，添加必要的潤滑油。