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              發布時間:2021-01-16 15:40  

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              機筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運送。處于加料段內的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發生要害的熔融膜層。機筒或螺桿磨損:與加料段相同,當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時,物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區,那么螺桿就不能有效向前運送物料。


              常規注塑螺桿:一般的注塑機用一要標準的中徑螺桿,再配兩根高低壓的常規螺桿,可適用于范圍較廣的通用塑料和工程塑料的加工。這種螺桿也是三段式:加料段,壓縮段,均化段。都是考慮注塑機預塑和注塑加工的物料的工作特點來定。

              在注塑上已得至廣泛運用,主種螺桿的特點是在熔融段(過渡段、壓縮段)增加一條副螺紋,把主螺紋槽分的成兩部分,當螺桿旋轉時主螺紋刮下的熔膜從螺棱與料筒壁的間隙中流入副螺紋的螺槽,使固體床與熔池分開,從而保持固體床與料筒內壁的良好好接觸,便于輸送和傳熱。





              固態塑料原料自進料漏斗進入螺桿螺槽內,由于螺桿高速旋轉而與熔膠筒產生剪切效應作用,使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送,使固態塑料原料受到熔膠筒外側之電熱片加熱與螺桿產生的剪切熱作用下,使熔膠筒內部升溫而熔成熔體態。此區段與進料漏斗相連結,塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床,受到熔膠筒的剪切效應作用,除了使塑料溫度逐漸升高,而將塑料往前輸送。