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發布時間:2021-01-15 16:46  
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我公司研發的生物質氣化發電系統,采用流化床氣化爐和燃氣凈化裝置,將稻殼、木屑、秸稈等轉化成潔凈的燃氣。單機裝機容量從400kw到1200kw,也可以根據用戶需求制作。該系統運行可靠,操作簡單,點火二十余分鐘后就可以帶動燃氣發電機組發電。除提供給用戶自用外,還可以將多余的電力并網銷售,電能品質及可靠性方面均能滿足電網用電要求。在前期產品的基礎上,我公司對生物質氣化發電系統做了系統的改進。為了提高系統熱效率,加裝了空氣預熱器,回收粗燃氣的余熱。生物質氣化技術在國內的發展與現狀我國對生物質氣化技術的深入研究始于上世紀8O年代。為除去氣化過程中產生的焦油,設計了焦油裂解裝置,將焦油在氣化爐內分解,得到小分子可燃成分,提高氣體熱值。為進一步降低焦油含量,開發了緊湊式噴淋塔,電捕焦油器和低溫除焦油設備。
生物質氣化及發電技術在發達國家已受到廣泛重視,如奧地利、丹麥、芬蘭、法國、挪威、瑞典和美國等國家生物質能在總能源消耗中所占的比例增加相當迅速。奧地利成功de推行了建立燃燒木材剩余物的區域供電站的計劃,生物質能在總能耗中的比例由原來大約2%~3%增到目前的25%。到目前為止,該國已擁有裝機容量為1~2MWe的區域供熱站80~90座。瑞典和丹麥正在實施利用生物質進行熱電聯產的計劃,使生物質能在轉換為高品位電能的同時滿足供熱的需求,以大大提高其轉換效率。一些發展中國家,隨著經濟發展也逐步重視生物質的開發利用,增加生物質能的生產,擴大其應用范圍,提高其利用效率。除提供給用戶自用外,還可以將多余的電力并網銷售,電能品質及可靠性方面均能滿足電網用電要求。、馬來西亞以及非洲的一些國家,都先后開展了生物質能的氣化、成型固化、熱解等技術的研究開發,并形成了工業化生產。

由于焦油處理技術與燃氣輪機改造技術難度大.存在的許多問題(如系統未成熟,造價很高)限制了其應用推廣。以意大利12Mwe的BIGcC示范項目為例,發電效率約為31.7%但建設成本高達25000元/kW,發電成本約1.2元/(kW·h).實用性很差。近利用了生物質原料固有的高反應特性。生物質的氣化強度超過l46000kg/(h·m).而其他氣化系統的氣化強度通常小于1000kg/(h·1TI)。Battelle氣化工藝的商業規模示范建在弗蒙特州的柏林頓McNeil電站,該項目的一期工程.用Battelle技術建造日產200t燃料氣的氣化爐,在初始階段生產的燃料氣用于現有的Mc—Neil電站鍋爐。生物質燃料通過制氣室,在密閉缺氧的條件下,采用干餾熱解及化學氧化反應后產生一種可燃性氣體,在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。二期工程安裝一臺燃氣輪機來接受從氣化爐來的高溫燃氣,組成聯合循環。該氣化設備于1998年完成安裝并投入運行。


生物質氣化爐設備特點介紹
生物質氣化爐設備特點 1.結構合理,采用固定床下吸式,可燃氣體通過高溫氧化區,焦油含量少,產氣穩定。 2.原料來源廣泛,農業廢棄物,木材廢物均可適用。 3.不需要外來助燃物,依靠自身熱量連續穩定熱解氣化。 4.爐體防護好,爐體采用水循環降溫,爐溫穩定可連續24小時運行工作。 5.安全性高,敞口自然進氣防爆然,采用應急氣動控制系統,24小時在線監測。 6.自動化程度高:液壓自動翻版爐排,全自動上料布料系統,螺旋自動出渣系統。 7.環保優勢明顯,灰分低于1-1.5%,微量, 排放,煙氣低于30mg/m3。 8.氣化爐氣化,可達80%以上。 9.生物質氣應用廣泛。橫吸式氣化爐中,生物質原料由氣化爐頂部加入,氣化劑從位于爐身一定高度處進入爐內,灰分落入爐柵下部的灰室。 10.設備故障率低,可減少二次投入。 11.設計科學、結構緊湊、方便安裝,對場地要求低。 12.氣化過程產生副產品炭、焦油、木醋液,大幅增加收入。 13.生物質氣化系統綜合應用比其他可再生能源投資更小,回報更快
