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發布時間:2020-12-16 03:21  
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液壓油缸的組成部分選材及設計
液壓油缸缸筒、缸底、缸蓋的選材與設計
1、缸筒的材料
液壓油缸缸筒常用20、35、45號無縫鋼管,當缸筒上需要焊接缸底、耳軸或管接頭時,多采用35號鋼管。在承受的負載很大時,如液壓支架中的立柱等,常用低合金無縫鋼管,如27SiMn和30CrMnSi等。
2、缸底
缸底的材料常用35號或45號鋼。液壓油缸缸筒采用無縫鋼管時,缸底與缸筒多采用焊接結構,它的特點是結構緊湊,加工簡單,工作可靠,但容易產生焊接變形。清洗之后的工程液壓油缸的零件不可以直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺與裝配工作臺上,而是應該放到帶蓋子的容器里,并注入液壓油。通常缸底上口與缸筒內孔間采用過渡配合,以限制焊接后的變形。除焊接結構外,缸底與缸筒可采用螺紋連接、半環連接和法蘭連接等多種連接方式。要根據具體設計要求靈活選擇。
缸口部分一般由密封圈、導向套、防塵圈和鎖緊裝置等組成,用作活塞桿的導向和密封等。缸孔和活塞桿直徑不同,缸口部分的結構也有所不同,缸蓋與缸筒的典型連接結構有,外螺紋連接,它的外徑小,質量輕,但結構工藝性較差;內半環連接,內卡環常由三個半環組成,其結構簡單而且緊湊,拆裝也較方便,但缸壁上的環槽削弱了缸筒的強度;法蘭連接,特點是結構簡單而且緊湊,拆裝和加工容易。缺點是外形和質量都比較大;鋼絲連接,這種連接方式的結構最簡單、緊湊,已逐漸被推廣使用。為了保持各液壓元件結合面的正常間隙在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時,應按照裝配尺寸的公差下限值進行裝配,實踐證明,這樣可以很好地減少氣蝕現象的發生。值得注意的是液壓油缸缸蓋與缸筒的連接很少采用焊接結構。
缸蓋材料一般用35、45號鋼鍛件。當缸蓋兼作導向套時,應采用鑄鐵并在其工作表面堆焊青銅,黃銅或其它耐磨材料,導向套也可單獨制成后壓入缸蓋內孔。
俗話說習慣成自然,養成一個良好的習慣很重要,日常工作也不例外。液壓油缸的使用壽命除了與自身設計、制造因素等密切相關外,還和日常操作習慣有很大關系。而液壓缸是液壓系統中的執行元件其質量的優劣直接影響著系統的工作性能。正確操作使用液壓油缸可大大提高油缸的壽命,下面為大家總結了幾點經驗,希望對大家有所幫助,也歡迎大家補充和探討。
1.運行前要查看液壓泵安裝是否準確,聯軸器安裝是否符合要求,螺釘是否擰緊;油是否裝滿;液壓系統的安全閥是否調到規定壓力;泵的轉向是否與進出油口相符;液壓系統的安全閥是否調到規定壓力。
2.啟動時不可急劇全速啟動,應在系統卸荷狀態下點動原動機開關數次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運轉,3分鐘左右無異常現象后逐漸加載,加載過程中應無異常振動、噪聲或者泄漏,否則立即停機檢查分析。
3.若泵長期不用應將油放出,灌滿含酸值較低的油液,外露面涂防銹油,各油口用螺堵頭封好,防止污染。
這些都是經過我們多年使用油缸的經驗分析整理結果,應用在實踐工作中,也取的了非常好的成效。
