金華鍛造機器人公司常用解決方案“本信息長期有效”

自動化鍛造線的優點有哪些？

l 鍛造效率1高

l 鍛件質量穩定

l 可以代替人做重復性、危險性工作

l 降低勞動力用工成本

l 有效帶動傳統生產模式的改造與升級。

影響鍛造自動化生產效率的因素？

影響鍛造自動化線生產效率的因素有很多，根據我們的經驗，設備使用及維護管理，工藝技術及質量保證，作業管理三方面是提高鍛造自動化線生產效率的關鍵。

根據國際機器人聯合會的數據，全球工業機器人市場份額正在蓬勃發展，目前占機器人市場總量的50％以上。據預測，2020年全球工業機器人年銷量將增至，高于2017年的。人機協作是一個重要的工業機器人趨勢，也是這一增長的驅動力。設計用于在共享工作空間中與人類進行安全物理交互的“Cobots”正在行業中找到自己的位置。在人們需要以更零星和間歇的方式與機器人緊密合作的環境中，安全共存變得越來越重要，例如為機器人帶來不同的材料，更換程序和檢查新的運行。 近日，來自的兩份就業分析報告顯示——“機器換人”，同時新職業的大門也正豁然洞開。

鍛造企業怎樣推行鍛造自動化才是合適的？

1、首先選出公司產量穩定，相對量大一些的產品，前期將1-2條線改造為自動鍛造線。

2、對需要改造的生產線設備、模具進行清理。鍛壓設備需要根據自動化需要重新規劃，以鍛壓設備不移動為前提，電爐、切邊、沖孔機床需要適當的調整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。

3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的，買對的。就配置來說，氣動的機械手不能買，也許很便宜，只是氣動機械手壽命、穩定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅動，液壓的也不要考慮

鍛造自動化生產線由工業機器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設備、自動噴霧設備、安全防護系統、自動控制系統等部分組成。

　　可實現金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產要求，通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現批產工件裝夾的，提高鍛造質量。通過邏輯控制程序和機器人示教路徑優化，確定優化的工藝流程，充分發揮壓機加工效率。