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發(fā)布時間：2020-07-24 08:17
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環(huán)氧樹脂的分類目前尚未統(tǒng)一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環(huán)氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點焊膠、環(huán)氧樹脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料粘接膠、密封膠、特種膠、被固化膠、土木建筑膠16種。化學(xué)粘涂耐磨涂層膠分為兩種：一種涂層厚度與陶瓷顆粒的直徑之比為0。
對環(huán)氧樹脂膠黏劑的分類在行業(yè)中還有以下幾種分法：
1、按其主要組成，分為純環(huán)氧樹脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹脂膠黏劑；
2、按其專業(yè)用途，分為機械用環(huán)氧樹脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹脂膠黏劑、修補用環(huán)氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應(yīng)用較多。
當膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的特殊性能，即高耐磨性；其廣泛存在于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，如水輪機葉片、泥漿泵以及混凝土和瀝青攪拌機中的攪拌葉片和護板的磨損等。同時高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。對比實驗表明：在同種工況下，耐磨防腐膠泥的耐沖刷磨損性能是20#鋼的6-8倍。經(jīng)磨損試驗測定：其整體磨損率僅為0.021cm³。
復(fù)合陶瓷耐磨涂層膠泥內(nèi)襯養(yǎng)護24小時后再對其表面涂刷改性碳化硅涂層，要求施工部位全部進行涂刷，涂刷厚度不低于2mm，涂刷作業(yè)前要保證管道內(nèi)襯陶瓷涂層清潔干燥
浩凡環(huán)氧樹脂膠
1. 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙
2. 操作環(huán)境：室溫固化，室內(nèi)、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設(shè)備（如AB膠槍
3. 適用溫度一般都在-50至 150度
4. 適用于一般環(huán)境，防水、耐油，耐強酸強堿
5. 放置于避免陽光直接照射的陰涼地方，保質(zhì)期限12個月
1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。
2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。
特別說明
1. 本參數(shù)為實驗室條件下取得，由于實際工況比較復(fù)雜，建議用戶根據(jù)實際工況做預(yù)測試。
2. 當環(huán)境溫度低于15℃時，固化時間會延長，應(yīng)采取適當加溫措施；
3. 當環(huán)境溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的涂敷時間。
河南浩凡環(huán)氧樹脂耐磨膠泥主要是由耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復(fù)合得到的高分子耐磨抗蝕聚合陶瓷材料，常用的有HF-A01小顆粒耐磨膠泥，用于各種受物料沖刷磨損設(shè)備的修復(fù)和預(yù)防護，譬如受工況介質(zhì)顆粒沖蝕磨損的泵體、風(fēng)機殼體、溜槽、彎頭、管道以及大小頭等；主要用于各火力發(fā)電廠粗、細粉分離器、排風(fēng)機葉輪，一次（煤粉）風(fēng)管。其它的還有磁選機耐磨膠泥、浮選槽耐磨膠泥以及HF-A01脫硫系統(tǒng)耐磨膠泥等
