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發布時間：2021-09-24 22:22
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橡膠線束保護套在日常生產過程中會遇到各種各樣的問題，而氣泡是較為常見的一種問題，有的氣泡在橡膠制品的表面，有的在內部，而產生的原因則比較多，接下來給大家一一說道
橡膠線束保護套產生氣泡的原因如下：
1、原材料本身的問題，原因既有可能是質量不好，也有可能是配方搭配問題，再或者是材料水分過多(可以在混煉時加點氧化鈣來解決)，建議廠家逐一排除，
2、操作不規范，導致橡膠混煉的不充分或不均勻，這個問題可以通過完善作業指導書來規避，而完善、合規的作業指導書是橡膠制品廠家基本的要求，
3、排氣的問題，首先要排除加工過程中是否有設置排氣的工藝，其次是模具本身問題，如果模具沒有加排氣槽、或排氣孔設計不合理、再或者是異物堵塞，也會產生氣泡
4、硫化時的問題，如果硫化時間短不夠充分、硫化時壓力不足，再或者是硫化劑雜質較多也會產生氣泡
5、產品太厚，導致橡膠傳熱變慢，后只有外表有硫化到，而里面都是氣泡
對于橡膠線束保護套產生氣泡我們有一些建議
1、注射材料速度減慢些，加工過程中注射材料速度過快也是產生氣泡的重要原因。
2、我們知道產生氣泡是因為空氣的進入，解決辦法當然是避免空氣進入，所以有好的辦法是把硫化成型機改為真空成型機
日照莒縣雙收橡塑有限公司主營橡膠制品、硅膠制品、塑料制品等，歡迎各位新老客戶來電咨詢了解訂購。
汽車用橡膠線束護套用于防塵、防水、密封等功能，主要包括汽車發動機前艙橡膠護套、汽車線束橡膠護套、燃油管路保護套、離合踏板膠套、制動管路保護套、汽車傳動軸橡膠護套、汽車萬向節護套等。
汽車用橡膠線束護套具有耐老化、耐摩擦、彈性好、耐臭氧、耐高低溫等特性，大都采用有天然橡膠。因為這些部件彈性體的摩擦力非常高，因此必須對這些界面進行潤滑。現實中很多是用硅油或硅脂進行潤滑的。通常硅油脂會從橡膠界面“滲出”或遷移(低分子量硅油還有溶脹問題)，隨時間的推移而損失其潤滑能力。因此界面會“變干”，導致橡膠或彈性體表面出現高摩擦系數。
汽車線束保護套的材料要求
汽車線束保護套對材料的要求也非常嚴格：
包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等，都比一般的線束保護套要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴格。
1、發動機周圍環境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發動機線束保護套的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。
2、自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩定性好的導線。
3、行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導線保證其正常工作。
4、弱信號傳感器要用屏蔽導線。
5、ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導線。
6、動力線如起動機交流發電機輸出線蓄電池線所用的導線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導線。
