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              潮州環(huán)保塑編油墨廠家定制貨源充足「青松油墨」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 21:16  

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              塑編油漆處理

              版輥使用時(shí)間太長

              由于長時(shí)間的使用,版輥表面會(huì)由于的作用力而磨損,其表面會(huì)越來越光滑,造成油墨與版輥的親和力越來越強(qiáng),直接增加了的刮凈難度,造成刮不干凈的產(chǎn)生。

              裝配太軟,角度太平

              裝配太軟,角度太平時(shí),由于氣壓力的作用,會(huì)使在版輥表面即刮墨點(diǎn)呈現(xiàn)彎曲狀態(tài),造成刮墨的方式不是“點(diǎn)”的關(guān)系,而是“面”的關(guān)系,這樣不能有效地將版輥上空余部分即無網(wǎng)點(diǎn)部分油墨刮下來,造成刮不干凈的產(chǎn)生。

              版輥裝配不同心

              版輥裝配不同心的現(xiàn)象,一般情況下在10絲內(nèi)的跳動(dòng)不會(huì)影響到套色及產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)版輥由橢圓形直徑較長的一面運(yùn)轉(zhuǎn)至橢圓形直徑較短的一面的瞬間,其距離瞬間變長,由于是外力作用在版輥上,因此在轉(zhuǎn)換的過程中有時(shí)間差,形成一段時(shí)間即瞬間內(nèi)的壓力相對(duì)減小,這樣由于版輥的跳動(dòng)造成壓力在一個(gè)版周內(nèi)壓力一緊一松,從而造成局部有刮不干凈的現(xiàn)象。

              溶劑的問題

              A、由于溶劑是加入在油墨里使用,因此溶劑進(jìn)水會(huì)直接會(huì)破壞油墨的整體性能,造成刮不干凈。

              B、溶劑配比不當(dāng),直接會(huì)造成油墨快干或慢干,造成刮不干凈。

              C、溶劑本身有雜質(zhì),如純度不高,含水量偏高等。

              油墨不循環(huán)

              不循環(huán)的油墨一方面會(huì)使粘度難以控制,另一方面由于油墨具有觸變性這一特點(diǎn),在未循環(huán)時(shí)會(huì)降低油墨的各項(xiàng)性能,另外由于未循環(huán)還會(huì)造成油墨槽中油墨表面結(jié)皮,直接增加結(jié)皮干油墨粘附在版輥上的機(jī)會(huì),造成刮不干凈的現(xiàn)象。

              攪墨棒的問題

              由于攪墨棒表面凸起部分在使用后或多或少地粘附著一些油墨,隨著使用次數(shù)的增加,其油墨量也隨之增加,當(dāng)溶劑揮發(fā)完全后,就剩下干油墨。在接下來的使用過程中,由于油墨槽中油墨不能完全將攪墨棒表面凸起部分干油墨潤濕,造成膠凝壯的油墨在攪墨棒隨版輥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)移到版輥表面,由于粘附力及強(qiáng),因此不能在版輥運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周的情況下將其刮下來,從而直接帶至印刷基材上,造成刮不干凈的產(chǎn)生,此現(xiàn)象尤其是無網(wǎng)點(diǎn)部分較明顯。


              塑編油墨常見印刷故障及對(duì)策

              一、霧版、粘版

              現(xiàn)象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈,導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上的現(xiàn)象。黑墨,白墨較多發(fā)生。

              原因:

              ① 版輥的精度不足,偏心,鍍鉻不良。

              ② 壓力不足,角度不適。

              ③ 油墨的印刷粘度過大。

              ④ 油墨研磨過度,顏料顆粒太細(xì)。

              對(duì)策:

              ① 提高版輥的制造精度。

              ② 增大的壓力,調(diào)節(jié)的角度。

              ③ 降低油墨的印刷粘度。

              ④ 降低研磨強(qiáng)度,選用較粗顆粒的顏料。

              ⑤ 修改油墨配方。

              二、附著牢度不夠

              原因: ①薄膜處理度不足或過期;

              ②錯(cuò)用油墨或稀釋劑;

              ③油墨型號(hào)不對(duì);

              ④基材添加劑影響;

              ⑤尼龍等基材受潮;

              對(duì)策:①處理薄膜,用處理度好的薄膜;

              ②用正確的稀釋劑或油墨,不同廠家型號(hào)油墨盡量避免混用;

              ③用質(zhì)量好不含添加劑的基材;

              ④注意尼龍保存應(yīng)防潮;




              塑編油墨在塑編袋的使用方式

              塑料編織袋應(yīng)便于多次重復(fù)使用或便于收購。它是目前原材料開發(fā)設(shè)計(jì)中具體的流程,也是廢品回收活躍性的方式 。1、在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑。2、調(diào)換新墨。3、盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。4、墨膜無光故障原因:1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯(cuò)加入消光劑。排除方法:1.在油墨里適量加入調(diào)墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補(bǔ)充水或墨。4、盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。



              塑編油墨的用途

              包裝袋與紙型包裝印刷的印刷油墨不一樣。包裝袋包裝印刷應(yīng)用的是特種塑料用印刷油墨,在包裝袋上粘合力較強(qiáng),不易掉下來,有印刷油墨和墨筆畫之分,普通紙的水性油墨印在包裝袋上個(gè)搓就所有掉下來。紙上的水性油墨吃進(jìn)紙型里邊,不容易掉下來,干得快。

              本規(guī)范適用以聚丙稀(PP)、高壓聚乙烯樹(PE)脂為關(guān)鍵原材料,經(jīng)擠壓、拉申成扁絲,再經(jīng)織造而成的塑料編織袋。塑料編織袋適用包裝袋肥、纖維材料、、谷物、鹽、礦砂等粉末狀或顆粒狀的液體原材料。但不適感用以硬實(shí)菱角的小塊原材料。凡包裝袋食品類時(shí),需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。包裝袋溫度不適合超出80℃