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鋁合金壓鑄件

1、  弄清疑難問題。對鋅合金壓鑄技術標準或鋅合金壓鑄件質量要求中規定的項目，在理解和認識上有分歧的疑難問題，應及時提供相關部門研究，做出明確的解釋或規定。

2、  編制檢驗人員的質量責任制。對鋅合金壓鑄工廠各級檢驗人員應有明確的質量責任。先進工業國家廢砂排放量降到10%以下，在歐洲、日本等地區舊砂的再生利用技術得到廣泛應用。在鑄造生產過程中，每個檢驗人員都處于各自的崗位進行檢驗，各個檢驗程序、環節對鋅合金壓鑄件質量都是很重要的。某個環節出現質量問題都會影響整個鋅合金壓鑄件的質量特性。因此，必須有嚴格的質量責任制，并認真執行，這對鋅合金壓鑄件質量處于受控狀態，有著重要意義。

鋅合金壓鑄熔化溫控及影響

   鋅合金熔化是壓鑄過程的一個重要環節，熔化過程不僅是獲得熔融的金屬液，更重要的是得到化學成分符合規定，能使鋅合金壓鑄件得到良好的結晶組織以及氣體、夾雜物都很小的金屬液。柜門鉸鏈分為脫卸式和非脫卸式兩種，挑選鉸鏈除了目測、手感鉸鏈表面平整珧滑外，應注意鉸鏈彈簧的復位性能要好，可將鉸鏈打開95度，用手將鉸鏈兩邊用力按壓，觀察支撐彈huang片不變形、不折斷，十分堅固的為質量合格的產品。在熔煉過程中，金屬與氣體的相互作用和金屬液與坩堝的相互作用使組分發生變化，產生夾雜物和吸氣。所以正確的熔化工藝規程,是獲得高質量鑄件的重要保證。

浸蝕工藝與材料

　　鋁合金在除油時，鋁金屬在不斷的反應，而合金中間的其他元素金屬一般不能參與反應，這些金屬雜質廢水處理殘留于鋁合金表面，這就是平時所謂的“掛灰”需要經過嚴格的除垢處理，避免影響電鍍外觀質量。抽芯機構：在一副模具中，使阻礙壓鑄件脫模的成型部分在開模動作完成前脫離壓鑄件的機構，稱為抽芯機構。除垢工藝對于鋁合金電鍍非常重要，直接影響電鍍層的結合力問題。對于工藝純鋁和鋁錳合金，一般使用50%處理，對于含硅成分的鋁合金，在除垢前增加一硫酸處理，并使用“3分 1分48%”的qing氟酸的混合溶液中浸泡3-5S處理，同時將砂孔中藏流的污染物質剝離出來，達到徹底除垢和清除表面掛灰的效果。進行浸蝕時，溶解在清洗液中的鋁會逐漸增多而產生氫氧化鋁沉淀，因些清洗液中間需要加入絡合劑或者葡萄糖酸鈉，鋁合金除垢速度要控制非常嚴格，太慢，可能會因為嚴重腐蝕，導致產生電鍍花斑的問題。