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?全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機操作流程詳解：

1、數(shù)控送料：工件被放置于送進料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。

2、打字：工件被送至設(shè)定位置，打字機身下落至打字位置，字盒選擇缸在系統(tǒng)控制下推出字盒至打字位置，由打字缸下壓壓頭將字符壓印在工件上。

3、沖孔：沖孔主機有兩個沖孔單元，布置在兩側(cè)，每側(cè)有兩個模位。每個模位有一組模架裝置，安裝有沖頭桿、沖頭和凹模，加工前應(yīng)安裝好各個模架裝置。

為何進口機床在使用多年后精度依舊保持良好？

機床數(shù)控系統(tǒng)

系統(tǒng)影響機床的關(guān)鍵精度。目前進口的數(shù)控系統(tǒng)主要有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂等，國產(chǎn)有廣州數(shù)控、華中數(shù)控等。

以發(fā)那科的系統(tǒng)為例，發(fā)那科的系統(tǒng)適用于龍門、臥加、立加、車床，鈑金等各種機床，在市場的占有率上具有優(yōu)勢。發(fā)那科的系統(tǒng)在設(shè)計中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)易于拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能，對于一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。除此之外，提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令，這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。

在深孔加工中，刀具依靠導(dǎo)向塊的自導(dǎo)向作用來工作，導(dǎo)向塊與孔壁之間由于相互擠壓會產(chǎn)生較大的摩擦，在傳統(tǒng)濕式深孔加工中，高壓切削油會在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層油膜，加工時起潤滑作用，減小摩擦力;如無油膜，導(dǎo)向塊會很快被磨損和撕裂，造成切削振動或打刀，另外，深孔加工是在封閉空間進行的，刀具排屑通道較長，加工中產(chǎn)生的切削熱量遠大于普通車削加工，又不能象普通干式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會造成無法排屑及刀具急劇磨損)。

數(shù)控銑床在市場上的產(chǎn)品比較的多，種類也比較的多，而且產(chǎn)品的質(zhì)量層次也不一樣。因此在選擇使用時需要檢查數(shù)控銑床設(shè)備的質(zhì)量問題，使用的工作效率怎樣。數(shù)控銑床的使用檢測方式。數(shù)控銑床--數(shù)控精雕機能力的檢測， 數(shù)控精雕機又稱CNC精雕機，它的應(yīng)用非常廣泛，在很多行業(yè)都會用到它，如廣告行業(yè)，展覽展示行業(yè)等。市面上精雕機無論是種類還品牌都非常多，質(zhì)量也是差次不齊的。