黑龍江龍門鉆銑床定制量大從優「多圖」

精密數控機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、自動檢測技術和精密機械設計和制造等先進技術的高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產品，只有堅持做好對機床的日常維護保養工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡故的發生，爭取機床長時間穩定工作；也才能充分發揮數控機床的加工優勢，達到數控機床的技術性能，確保數控機床能夠正常工作，因此，這無論是對數控機床的操作者，還是對數控機床的維修人員來說，數控機床的維護與保養就顯得非常重要，我們必須高度重視。

在刀具安裝后，數控加工中心在執行加工程序前我們首先要進行對刀以確定起始點位置。而對刀常常是讓操作者頗感頭疼的事它費工又費時，特別是多刀加工時，還需測刀補值。所以，我們常用的對刀方法有：點動對刀法按住數控加工中心控制面板上點動鍵，將刀尖輕觸被加工件表面（X和Z兩個方向分兩次進行點動），計數器清零，再退到需設定的初始位置（X、Z設計初值），再清零，得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置，經試加工后再調整到準確的設計位置（起始點）。這種方法無須任何輔具，隨手就可操作，但時間較長，特別是每修磨一次刀具就必須重新調整一次。

在CAD 中轉換為DXF 文件時，一定先將圖形的基準點找到，移動工件圖形，使工件的基準點和CAD 坐標系的原點重合。然后另存為*.DXF 文件。打開 上位機軟件，在主菜單中點擊“CAD 編程”，根據提示找到相應的要加工工件圖形的DXF 文件，點擊“確定” ，然后點擊“顯示圖形”，注意：鉆孔直徑必須為DXF 文件中實際孔的直徑，否則顯示、數據轉換無法進行。檢查一切正常后，按數控面板上綠色起動鍵，機床先進行X 軸定位，然后Y、V 定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進行下一組孔的定位。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別，數控銑床一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成：主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 進給伺服系統 由進給電機和進給執行機構組成，按照程序設定的進給速度實現刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。控制系統 數控銑床運動控制的中心，執行數控加工程序控制機床進行加工。 輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統和排屑、防護等裝置。 機床基礎件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。