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發布時間：2020-11-01 08:37
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數控裁板鋸的性能特點
前言：數控裁板鋸從一臺的誕生d，發展到現在已經應用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業都會應用，是哪些性能特點讓數控裁板鋸深受家具制造企業的喜愛呢？他有為家具制造企業解決了哪些頭疼的問題呢？本文我們一起來總結一下。
1、 自動化程度更高。相比其他傳統的老設備數控裁板鋸自動化程度更高，操作過程簡單方便，可有效降低人力，加工過程變的更省心。
2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統加工經常會遇到的崩邊、斷層的問題，提升了產品的合格率、美觀度，無形中增加了制造企業的競爭力。降低了成本。
3、 操作簡單，提升加工效率，整個過程更安全。傳統的設備不僅對人員的技術要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數控裁板鋸很好的為家具制造企業解決了這一問題，新手學習3天內即可上崗操作。
簡單介紹電腦裁板鋸的適用范圍
電腦裁板鋸就是采用全自動觸摸控制，人機一體化操作，工人在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數據，啟動機器，機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的機械。
電腦裁板鋸能適用于不用材質的裁切：有機玻璃、導光板、亞克力、電路板、中纖板、銅板、鋁板、大芯板、石膏板、密度板、創花板、中纖板、膠合板、ABS板、PVC板、實木板、刨花板、人造板、鋁塑板、人造石材、建筑模板等多種材料的精準鋸切。
電子開料鋸和電腦裁板鋸的區別
1、結構差異
（1）電子開料鋸由往復鋸主體和自動送料裝置兩部分構成，工人將計算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺面，主鋸裁板，送料裝置拖動板材校好尺寸開始送料裁切。
（2）電腦裁板鋸由電腦系統、電子裁板鋸組成，由電腦系統完成拆單、算料功能，電子裁板鋸完成送料裁切工作。
2、功能差異
（1）電子開料鋸通常要算料師傅根據客戶訂單將訂單內各成品拆分成細小單元，算出所需各塊面板尺寸，后經排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進料平臺，將需要裁切的板抬至工作臺面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數據，完成此操作后啟動機器并按自動運行，機械手根據要求夾住板材開始送料裁切。而在現在各種木材加工廠，或者是大型的家具制造當中，或者是寫字樓的裝修當中，對于電腦裁板鋸的需求可以說是相稱大的。
（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。5、全程自動操作，加工效率大大提升裁板鋸改造前的人工操作需要計算復雜的排料方案，并重復地進行開料數據和開料指令的輸入，需要耗費大量時間，工作效率較低。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統自帶拆單算料系統、排版優化系統、余料管理系統。機器對加工的板材利用率高，可根據客戶訂單內各單品規格（長寬高）自動算出組成該樣品所需各面板尺寸，經優化軟件排版優化組合，將整合好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統。自動提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數據組，直接放板即可，自動送料定位裁切，同步打印條碼標簽（標簽可儲存該板料的規格、材質信息以及后續工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡單、。
3、系統效益
（1）電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數控裁板鋸，裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料，工人將一道道整合好的數據組輸入至觸摸屏頁面啟動機器進行精密裁板，更適用于批量裁切
（2）電腦裁板鋸則可由電腦自動拆單算出尺寸，并將經優化軟件優化好的數據組自動傳輸到電子開料鋸控制系統，能有效避免人工算料出錯及人工輸入錯誤，減少不必要的損失，對定制家具解決尺寸復雜問題，管理裁切不同材質及管理余料非常有效。
數控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。
陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。
2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。
3、砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。
5、砂輪線速度影響比較復雜，因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少，同時切削次數及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響，砂輪容易產生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。
7、砂輪進給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞，及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量，砂輪嚴重浪費。
8、砂輪厚度寬度對磨刀影響，一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚，原則厚寬控制5mm內，前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm，寬度在2.5mm至4mm，否則影響退刀，形成二個刀面。后角砂輪視其齒疏密，厚度在5mm，寬度在3mm及5mmde。今天小編整理的是降低電腦裁板鋸切割成本的三個技巧：一、帶鋸機帶鋸條運行速度在切割結構鋼時，適當的帶鋸帶速非常重要。
9、砂輪直徑，平面砂輪視合金厚度而定，2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm，3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪，前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。
10、砂輪修整，現時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡，也修整。前角及后角砂輪在使用前，用一塊碳化硅砂輪放平，手抓金剛石砂輪在磨削面平穩狀態下，輕輕走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。
