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眾所周知，砂漿用于建筑或翻新。砂漿種類繁多，強度等級也有劃分，直接影響水泥橋梁板邊板的質量。因此，我們了解確定砂漿強度等級的方法。  

當測試產品砂漿強度等級時，立方體試件可以三組進行評估，并且抗壓強度為試件的砂漿立方體試件取三個試件的算術平均值的1.35倍。當三個測量值的大值或小值之一與中間值相差超過中間值的15％時，大值和小值一起舍入，并且中間值將值作為改組試件的電阻。但橋梁預制板的單聯各跨之間縱向會有鋼筋連接，橋墩和主梁之間的連接是支座，這樣可以保障其安全的同時留有一定的伸縮縫，確保預制板應用安全。抗壓強度值;如果兩個值和中間值之間的差值超過中間值的15％，則試件的實驗結果無效。

橋梁工程墩臺施工工藝

第二節   混凝土墩臺與石砌墩臺施工

一、混凝土墩臺的施工

就地澆筑的混凝土墩臺施工有兩個主要工序，一是制作與安裝墩臺模板；二是混凝土澆筑。

(一)墩臺模板

根據《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041)的規定，模板的設計原則是：

1.宜優先使用膠合板和鋼模板。

2.在計算荷載作用下，對模板結構按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩定性。

3.模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢，可設倒角。

4.結構簡單，制作、拆裝方便。

常用的模板類型有：

1.拼裝式模板：系用各種尺寸的標準模板利用銷釘連接，并與拉桿、加勁構件等組成墩臺所需形狀的模板。如圖5-1所示，將墩臺表面劃分為若干小塊，盡量使每部分板扇尺寸相同，以便于周轉使用。

2.整體吊裝模板：系將墩臺模板水平分成若干段，每段模板組成一個整體，在地面拼裝后吊裝就位(圖5-2)。分段高度可視起吊能力而定，一般可為2-4m。

3組合型鋼模板：系以各種長度、寬度及轉角標準構件，用定型的連接件將鋼模拼成結構用模板。

4滑動鋼模板：適用于各種類型的橋墩。

模板的設計可參照標準《公路橋涵鋼結構及木結構設計規范》 (JTJ025—85)的有關規定，驗算模板的剛度時，其變形值不得超過下列數值：結構表面外露的模板，撓度為模板構件跨度的1／400；怎么處理好橋頭跳車問題，是許多公路規劃與建造者所重視的一個課題，其間在橋臺后設置有用的搭板，是一項重要的辦法。結構表面隱蔽的模板，撓度為模板構件跨度的1／250；鋼模板的面板變形為1.5mm，鋼模板的鋼棱、柱箍變形為3.0mm。

模板安裝前應對模板尺寸進行檢查；安裝時要堅實牢固，以免振搗混凝土時引起跑模漏漿；安裝位置要符合結構設計要求。有關模板制作與安裝的允許偏差見表5-1、表5-2。

空心板梁安裝

空心板梁安裝

用雙龍門提吊，鋪設軌道平車移運。關于空心板梁的定義，只能從百度上搜索結果給你：“空心板和箱梁的設計方法基本是一樣的，均屬受彎構件，所不同的是構件的截面高度。根據預制場布置，在6#臺的上梁前方鋪設運梁鋼軌，再在其上用貝雷片（約108片）拼裝雙導梁架橋機，將架橋機過孔，利用kq-75跨墩大龍門提梁，用運梁平車將梁運至架橋機上，然后用架橋機先架設已提前預制好的首孔11片16m板梁，再向前鋪軌運移架設70片30m板梁。

      用雙龍門架行車從預制場內將空心板梁吊起，放到橋頭導梁上及架完板梁后連續穩定的橋面鋼軌平板車上，然后利用絞車滑輪系統移動平板車，在橋面上運送板梁至雙導梁架橋機下，由架橋機依次架設板梁。板梁吊裝不得利用錨栓孔捆綁，吊點位置在支座中心線附近。

混凝土橋梁預制板的質量檢測

混凝土橋梁預制板的質量檢測

如今并非所有存在質量問題的產品都特別適合用于空心橋預制板，特別是那些與建筑安全相關的產品，但是在降低成本和建筑質量方面，應注意處理和處理質量問題。

由于橋梁預制板的混凝土強度降低或整個梁頂的厚度較小，因此必須將其丟棄并回收，中空板的底板不致密，沒有鋼筋混凝土維護層，例如泄漏或縱向裂縫或混凝土強度。如果預制中空板的底板不平坦且支撐不均勻，請使用支撐墊調節支撐的高度，以使力均勻。第2次試驗在DN200mm口徑的管段內實施，選用有導流孔管道封堵氣囊。如果橋面板的鋪裝厚度不符合設計要求，則可以調整墩蓋或板巖的高度或切除屋頂的較厚部分。關于橋梁預制板的應用，在確保建筑設計質量的前提下，必須調整看似昂貴的產品以恢復其合法價值。

所選鋼筋必須無有害缺陷，其尺寸，橫截面積和拉伸性能必須符合橋梁預制板的設計要求，校準后對鋼筋的損壞應降至。切割和彎曲鋼筋所需的設備應經過可接受的測試。堅持項目經理、總工、質檢員、工長及施工人員自上而下層層負責，在內部簽訂責任狀。鋼筋的安裝應根據圖中所示橋梁預制板的位置正確安裝，在混凝土澆筑過程中不要移位。有必要盡可能地錯開加強接縫，以免將接縫設置在接縫處。建筑中使用的橋梁預制板對建筑的安全性和質量可靠興趣，借助鋼筋的加固，預制板的使用可以更好地為生產服務。