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發(fā)布時間:2020-11-09 07:08  
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除塵設(shè)備立項原則有哪些?
依據(jù)除塵設(shè)備運行發(fā)現(xiàn)的局部缺陷,結(jié)合設(shè)備維護(hù),同步修理與復(fù)原其技術(shù)性能的原則,科學(xué)組織小修。
小修理應(yīng)具備下列技術(shù)條件
(1)小修理的修理內(nèi)容,是在設(shè)備運中發(fā)現(xiàn)與確認(rèn)的設(shè)備缺陷;
(2)小修理是在已有零件上進(jìn)行的修理工程;
(3)小修理,一般應(yīng)在設(shè)備維護(hù)中同步處理做到小缺陷處理不過班,中缺陷處理不過日,大缺陷處理不過3天。
除塵設(shè)備小修標(biāo)準(zhǔn):小修理是復(fù)原性修理工程,原則上應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織小修,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到下列小修目標(biāo); 故障消除;性能復(fù)原。
其次進(jìn)行化學(xué)實驗處理:提取布袋樣品,采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分,從而選用相適應(yīng)的洗滌原料,限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
接著清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗,水流均勻,強度適中,對濾袋沒有機械損傷。修復(fù):對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù),保證很高的回用率。烘干:采用110℃左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性,烘干后濾袋不變形、不回縮。如辨別不清時,再開動噴吹系統(tǒng),觀察噴吹時哪個文氏管冒塵,說明文氏管下濾袋破漏。
檢測:采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測,確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程為,含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體,分散至除塵器箱體中,透過濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體,從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。清灰過程大致是,由控制系統(tǒng)按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥,使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通(泄壓),脈沖電磁閥開啟,則氣包中的壓縮空氣通過脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出(一次風(fēng)),通過喇叭管誘導(dǎo)(引射)數(shù)倍(約5~7倍)一次風(fēng)的周圍的空氣(二次風(fēng))吹進(jìn)濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時正壓,急劇膨脹,加之氣流的反方向作用,抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層,落入下部灰斗中,便實現(xiàn)了清灰。機械傷害:在卸灰過程中,操作工人由于錯誤的操作,很可能會被絞葉卡傷。
在此過程中,清灰一次叫一個脈沖;一次噴吹的時間稱為脈沖時間(噴吹時間)t,一般t=0.1~0.2s;兩次脈沖的間隔時間稱為脈沖間隔(噴吹間隔);每分鐘的脈沖數(shù)稱為脈沖頻率;全部濾灰完成一個清灰循環(huán)的時間稱為脈沖周期(噴吹周期)。
除塵器安裝中袋籠和布袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在后面進(jìn)行安裝。
安裝時,布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使布袋的壽命大大縮短。在鍋爐滿負(fù)荷運行時可按照收集灰塵的量來決定排灰間隔時間,通常可每8-10小時進(jìn)行一次排灰。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞,要求每裝好一個布袋,就裝一個袋籠。
如更換布袋時,除塵器不能停止工作,則應(yīng)將各個室分別離線隔離,然后分室進(jìn)行更換布袋,被隔離的室,應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),同時脈沖閥不工作(保險起見,將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝布袋時,因袋口有小量負(fù)壓,應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。