無溶劑復合機出售源頭好貨

復合機是應用廣泛的貼合設備

　秉承一貫的通用設計理念，采用了直觀、清晰的常用功能快捷鍵布局，方便用戶快速調用，操作起來更加得心應手。按下特別設計的節能鍵，可以使設備在完成作業后馬上進入節能模式，大大降低待機能耗。在我們的涂布機中，是靠調節順轉輥涂布中由兩根轉動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。采用全點陣液晶技術和背景燈設置的大尺寸5行顯示屏，讓用戶隨時感受到一目了然的高清晰界面體驗。貼心周到的操作指引技術，幫助用戶能夠清楚地了解到設備當前狀況以及排除故障的步驟方法（如，卡紙等）。

在無溶劑配混中增加A膠量的技術風險

　　無溶劑復合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因為不同品牌的、粘合劑的比例通常是不同的。可喜的是國內一些軟包裝制造商在設備、工藝方面不斷探索，在整機、工藝方面取得了長足進步，使得原先定位高d、價格昂貴的無溶劑復合機適合了國情價格。雖然國內有許多無溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒有太多選擇。更常見的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。但是，在軟包裝企業的實際無溶劑復合生產中，雙組分粘合劑的比例將會失調，這將對軟包裝產品的無溶劑復合質量產生影響。

　　案例：印刷、無溶劑配混工藝后，OPP / VMPET / PE的柔性結構沒有質量問題。

　　結構復合軟包裝袋采用低粘度無溶劑粘合劑品牌，實際復合生產中A、B膠的比例為100：67(注：根據上述情況，正常比例接近100：75 )。復合機復合上膠工藝復合機采用交流變頻閉環控制系統，并由全自動高靈敏度張力控制系統和新型高速度PLC同步控制系統組成，人機界面集中操作。在分析失敗原因時，作者發現袋子卷曲在一起，內層粘合劑沒有干燥。原本以為是由于復合薄膜成熟度不完全，再延長成熟時間再切成袋子，袋子卷曲的問題依然存在，開口性能也嚴重惡化。

　　在干式配混過程中，有一種說法是“增加固化劑(-NCO組分)可以提高復合強度”，并且工業很容易將這種想法“”到無溶劑配混過程中，導致更多嚴重質量事故。事實上，在無溶劑復合工藝中，-OH過量或-NCO過量可能導致無溶劑粘合劑干燥，但-OH過量導致性不干燥，而-NCO過量導致它是短暫的，不會干。無溶劑復合機的技術優勢非常明顯，但要切實應用好，才能發揮其低上膠成本、效率的優勢。還可以與空氣中的水分子反應，繼續凝固。判斷二者的一個簡單方法是剝離干燥的復合層并將其暴露在空氣中。如果粘合劑層在24小時后干燥，則-NCO組分過量;如果它仍然是粘性的，則意味著-OH過多的組件。

　　通過以上分析，再確定案例的原因，結合A、B膠水的比例，不難發現袋子卷曲主要是由A膠水過量引起的(即-NCO)，因為無溶劑復合膜卷通常較大，延長成熟時間的效果不明顯(必須區別于此處固化溫度低的情況)，必須引入與-NCO反應的水參與交聯固化反應。機器安裝放置在良好平穩的地基上可使機器在工作時不致產生震動，從而保證機器的精度、性能及延長其壽命，以保證本機運轉效能及生產量。

各無溶劑裝備生產廠商的產品具體情況不盡相同，但都具有以下特點：完善的無溶劑復合生產線都包含無溶劑復合機與供（混）膠裝置兩個片面，否則就不能自動、連接地舉行生產。在進行拆卸保養維修工作時，工作者不要穿戴耳環、手表、項鏈、手鐲等可以導電的裝飾品，防止事故發生。而上海立美科無溶劑復合機接納的是無分段式橋架墻體，對數控加工中心要求更高。為此上海立美科不惜投入高老本來包管墻體的精度，也更好的包管了其他零部件的安置精度。