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PVC熱收縮膜的生產流程是開包、檢驗、過篩、配方、混煉→造粒→擠出厚膜→風冷→熱水浴沸水加熱→定型筒橫向吹脹→夾膜輥熄泡→收卷成熱收縮膜。

PVC熱收縮膜的生產工藝并不復雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。目前，高質量的ops膜還主要依賴進口，這成為制約其發展的一個重要因素。背涂由特殊材料組成，是一種高能親和劑，正是由于這層背涂，PVC熱收縮膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。

PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。18mm螺桿直徑￠35￠45￠55￠65長徑比25螺桿機筒材質38CrMOALA機頭(模頭直徑)￠50￠60￠70￠80溫度控制點5568機筒溫度控制3346機頭溫度控制2電熱容量10KW14KW18KW20KW機筒冷卻風扇0。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

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