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數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展

我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大;隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而數控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式;數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式; 驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動。

激光切割機具有切割速度快，精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是政府強調要振興制造業，這就給激光切割技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時，又將激光切割列為關鍵支撐技術，因為它涉及國家安全、建設、高新技術的產業化和科技前沿的發展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。 前幾年，國內在銷的激光切割機大部分為國外進口產品，國內產品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和示范性采用，帶動了國內企業開發、生產激光切割機。

激光切割機有明顯的優勢

與傳統的板材切割方式相比，激光切割機有明顯的優勢。它切割速度快，生產；切割質量好、切縫窄；材料適應性好，無刀具磨損；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自動化程度高、操作簡單、勞動強度低，沒有污染；生產成本低，經濟效益好；該技術的有效生命周期長。 激光切割與常規加工方法相比，同樣具有明顯的優勢。在熱切割方法中，氧可燃燒切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個區域，結果導致切口寬、熱影響區大和較明顯的工件變形。氧一可燃燒切割設備小、投資少，是很靈活的切割工具，但是由于它熱影響區大、切割速度低，切口呈現嚴重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。

  在使用激光切割機進行材料切割任務時，激光會從裝置中發射發出，這樣激光會因為系統的控制而成為一個光束，所以在使用這種設備對材料進行切割時不需要使用其他工具接觸材料表面，只需要通過激光束來進行切割即可，而激光束的密度很高，所以一旦接觸了材料時，就會馬上達到材料的熔點。

光纖激光切割機有很多常用的配件，有些是易損易耗件，屬于消耗配件，一般激光切割機廠家在賣出激光切割機的時候會贈送一部分配件給客戶，但是如果長期使用，贈送的部分也是不夠用的，為了保證生產效率，一般都會準備很多的配件，保證光纖激光切割機的正常運行，以備不時之需。