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發(fā)布時間:2020-08-10 02:13  
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當用氣量發(fā)生變化時,進氣閥通過控制系統(tǒng)來調節(jié)閥體的打開程度來匹配用氣量,它是控制空壓機產(chǎn)氣和不產(chǎn)氣的閥件。
常見對應故障:1、空壓機不加載。此故障控制面板顯示(無報警;運行狀態(tài)‘加載’;噴油壓力很小或‘0’;機頭出口溫度<70C°)可以斷定機組不加載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位,需逐一檢查排除故障。
2、空壓機不卸載。此故障控制面板顯示(無報警;運行狀態(tài)‘卸載’;噴油壓力升高>4;機頭出口溫度>80℃)可以斷定機組不卸載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位,需逐一檢查排除故障。

由于零件磨損導致空壓機各配合間隙的變化而引起的:氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴重、超差,造成相關間隙增大,泄漏量增大,嚴重的話就影響了排氣量。空壓機的跳停,往往是由于壓力調節(jié)系統(tǒng)某個閥失效引起,閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障,往往隱蔽性較強,容易給人造成錯覺。空壓機開機前應確保油溫不低于 2度,若溫度過低,請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。

空氣壓縮機在每次維護保養(yǎng)、檢修更換潤滑油完畢后開機前,需要操作維護工了解以下信息:潤滑油系統(tǒng)由儲油罐、油冷卻器、油過濾器、單向供油閥、油氣分離器,油路控制儀表組成。空壓機壓力閥的故障對排氣量的影響,主要是指吸、排氣閥的閥座與閥片間落入金屬碎片或其它雜物,造成關閉不嚴,形成漏氣。對空壓機幾種故障進行系統(tǒng)的分析,找出故障的根本原因,通過對空壓機設備設施的不斷改善,嚴格按設備操作規(guī)程作業(yè),制定維護計劃,定期保養(yǎng),并保持設備清潔,使空壓機在工作狀態(tài)下長期安全運行,以提高設備維護效率和空壓機使用率,延長空壓機使用壽命。

空濾對空壓機能效的影響
說起空濾對空壓機能效有影響,可能有些人會很意外。事實上,根據(jù)筆者多年經(jīng)驗證明,空濾品質不但對空壓機能效有影響,并且影響還非常大。空濾主要從兩方面影響能效:
1、過濾精度。如果采用過濾精度低的空濾,會導致大量灰塵吸入,灰塵除了影響潤滑油品質與空壓機零部件以外,被吸入的大量灰塵吸附在油分表面,會快速提高油分內壓(特別是用戶使用環(huán)境很差的時候),導致油分中、后期壓差很大。很多人都知道,油分壓差一公斤,耗電量增加7%,使用過濾精度高的空濾,可以大大降低中、后期油分的壓差,達到提高空壓機能效的目的。
2、吸氣阻力。吸氣阻力越大,空壓機能效越低,相信大家都很清楚,但很多人只有發(fā)現(xiàn)空壓機不打氣了,或者空濾被吸爆了,才知道空濾堵塞了。其實這個時候并不是可怕的,可怕的是空濾完全堵塞或者吸爆之前很長的一段時間,大家沒能及時發(fā)現(xiàn)空濾吸氣阻力已經(jīng)很大了,沒有及時清理或更換空濾,白白浪費了很多電。
