透明塑料瓶吹塑推薦貨源「文輝源塑膠」

玻璃瓶在包裝行業有著重要的角色，在很長的時間里藥品的包裝很多都是采用玻璃瓶，像瓶、輸液瓶大多采用玻璃瓶，隨著長時間的使用，玻璃瓶的問題也出現了，如玻璃瓶在運輸過程中有時會發生破損，造成藥品的泄露，還有就是玻璃瓶在回收利用是清洗消毒成本比較高，所以現在一些廠家采用塑料瓶來代替玻璃瓶。

合理利用塑料瓶包裝才能更好的去發展，越來越多的產品采用塑料瓶，隨著發展塑料瓶也會有跟好的產品，相信塑料瓶未來也會發展的更好。

PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預定的長度，儲存。拉伸吹塑時，管坯被夾持，放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部;之后，管坯連同芯桿轉至拉伸/吹塑模具，此時芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后冷卻定型成瓶子。

 PET塑料瓶的瓶口外觀是比較整齊的，瓶口的端面非常的平整，螺紋也比較完整，沒有出現損傷的缺口，而且它的結晶度是非常良好的，沒有出現益料的情況，也不會有什么抽絲的現象。整個塑料瓶都不會產生變形、內部也沒有什么油污出現的情況。瓶身成型度是非常良好的，透明度也很高，沒有出現黑點、擦傷、霧化、發白、硬化的現象出現，有色的瓶子應該是顏色比較均勻的，沒有任何明顯的色差才行。瓶子的底部都是沒有凹陷的，而且也沒有凸出的地方，瓶底部沒有出現的現象，也沒有分層的現象。

透明塑料瓶吹塑(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附改善制品壁厚的均勻性要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段從型坯下方往型坯 內噴氣以護持型坯減小其垂伸。在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數有預吹壓力、預吹時間。

(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯使之貼緊模具型腔實現產品塑性成型階段。該階段影響產品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯 與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數有材料的收縮率吹氣壓力、時間模具材料、結構、模具排氣系統以及模具冷卻系 統如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。盡管影響吹塑制品質量的因素較多但當生產條件、制品要求確定后調整吹塑工藝參數能有 效改善制品質量。優化的工藝參數可以提高生產效率降低原材料消耗優化產品的綜合性能。