臺車爐井式爐來電咨詢「上海昀躍」

特點：

1.全纖維爐膛，超節能結構，采用纖維結構，節能60%。

2.生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，可不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

3.高精度智能表控溫，精度±1℃，記錄儀記錄，聲光報警，連鎖控制，操作安全可靠。

4.產品規格根據用戶要求定制，可根據產品工藝、產量、規格量身訂做。    

全纖維高錳鋼翻轉臺車爐產品用途：

RTF系列臺車爐是我公司針對高錳鋼行業設計開發的一種熱處理電爐，便于產品淬火時入水速度快，使產品質量達到工藝要求。應用領域:多晶硅坩堝燒結、烘烤等工業領域，每爐可同時容納1~6工位坩堝燒結處理。電爐采用超節能結構，節電80%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

全纖維高錳鋼翻轉臺車爐產品結構：

RTF系列臺車爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。本電爐結構與一般標準型臺車電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶安裝簡單，操作容易，電爐爐襯材料采用超輕質0。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，放在水平地面與基礎墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。爐襯：采用全纖維結構。

?中溫高溫臺車爐回火淬火臺車式燃氣爐

臺車超節能結構，為了用戶上下料方便在爐體下面設計成可移動的裝料平臺（臺車）在爐體外裝料，然后由電動機構將臺車送入爐內進行加熱，處理之后再由電動機構將臺車拉出爐外卸料，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

臺車爐主要用于鑄鋼件、汽車零部件、軋輥、鋼球、金屬結構件、焊接件淬火、正火、退火、回火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

1、爐殼：是用角鋼、槽鋼及鋼板焊接而成的長方體外殼，殼體下邊有槽鋼焊接成支持爐體的支架。

2、爐襯：采用全纖維結構，相對磚式爐膛節能40%左右，采用長纖維刺毯為原料，使用設備制成的模塊，并組成節能型爐膛，達到完好蓄熱效果，該產品施工及維修方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。本陶瓷纖維臺車爐式電阻爐系周期作業式電爐，可供一般金屬機件，主要是鋼、鑄鐵工件進行退火、正火、淬火等，在空氣環境中熱處理加熱用。與其它產品相比優點為低導熱，低熱容量，優良的腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、升溫快等優點。

3、加熱元件：加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀型，分別吊掛在爐內的二側及臺車的底部，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。

4臺車結構：臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負荷下不變形。內用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質磚砌筑，增強爐襯結構強度，臺車的行走采用自行式結構，由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用迷宮式結構和接觸雙密封。

5、電氣控制系統：溫控采用智能微電腦程序控溫，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示，實現對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降等動作的控制，并設有連鎖裝置，當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作，安全可靠。臺車式淬火爐由于采用微電腦程序高精度自動控溫技術，陶瓷纖維高壓模塊爐襯，能夠實現快速升溫和高精度控溫。（電氣控制系統可按用戶實際要求而定）

?臺車式回火爐

臺車式回火爐的結構，是為了用戶上下料方便在爐體下面設計成可移動的裝料平臺（臺車），加熱前臺車在爐體外裝料，然后由電動機構將臺車送入爐內進行加熱，處理之后再由電動機構將臺車拉出爐外卸料，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

臺車式回火爐主要由爐體、裝料臺車、導風循環裝置、加熱元件、爐門和電器控制系統等部份組成。

內襯采用節能型全纖維爐墻，該爐為了爐溫均勻性，頂部裝有x臺風機，頂部和爐膛內側全部采用不銹鋼板制成風道，軸流式風機有獨立風道，風力行走方式為頂部風機從兩邊風道壓下爐膛，再從工件中自下而上吸入風機，周而復始，達到爐溫均勻，風道板有保護加熱元件不被工件損壞起到作用。高精度高溫臺車爐系執行國家標準生產的超節能型臺車爐，結構精密，采用復合纖維或全纖維保溫，節能節電效果好，高精度臺車爐采用多區多段發熱元件，多區控溫，多臺微電腦，分區分段高均溫高精度程序控溫，控溫精度±1℃，能自動高精度執行各種熱處理工藝曲線。