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發布時間:2021-10-28 12:35  
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數控車床布局需要考慮的因素
隨著數控車床布精度的不同,數控車床的布局要考慮到切削力、切削熱和切削振動的影響。要使這些因素對精度影響i小,數控車床布的布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。如數控車床布主軸箱熱變形時,隨著刀架的位置不同,對尺寸的影響也不同。隨著數控車床制造技術的不斷發展,形成了產品繁多、規格不一的局面。
數控車床的機械傳動機構
除了一些主軸箱的齒輪傳動外,數控車床在原有的普通車床傳動鏈的基礎上得到了極大的簡化,例如數控車床取消進給箱,滑動箱及其大部分傳動機構,只有螺紋保留帶有縱向,交叉進給的驅動裝置,數控車床并添加消除驅動間隙的機構。
數控車床的主軸性能
數控車床的主軸通常使用DC或AC主軸電機通過皮帶傳動驅動主軸旋轉或通過皮帶驅動器和主軸箱中的減速齒輪旋轉主軸(以獲得更大的扭矩)。由于數控車床主軸電機的調速范圍廣,無級調速,大大簡化了主軸箱的結構。數控車床主軸電機在額定速度下輸出全功率和i大扭矩。(2)全功能型數控車床:與經濟型數控車床相比,功能比較齊全,具有高剛度、高精度和高效率等優點。
數控車床生產
數控車床主軸轉速和進給速度調速范圍大,機床剛性好,可以采用較大的切削用量,數控車床有效地節省了加工時間??焖僖苿雍投ㄎ痪捎昧思?、減速措施,具有自動換速,自動換刀等功能,而且加工精度比較穩定,數控車床工序間無需檢驗與測量(一般只作首件檢驗或工序間關鍵尺寸的抽檢),更換零件不需重新調整,因此大大縮短了輔助時間。數控車床還可以集中工序,一機多用,在一臺機床上,一次裝夾的情況下實現多道工序的連續加工,減少半成品的周轉時間,因此,數控車床的生產率一般比普通機床高3~·4倍以上。特別是復雜型面零件的加工,其生產率比普通機床高十幾倍甚至幾十倍。刀架用于夾持刀具,因此其結構直接影響機床的切削性能和切削效率。