機械維護編輯采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,高溫柱塞泵價格,沒有檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購買原廠家,原規格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內似乎是節省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。

柱塞泵本身出現故障及原因
泵振動過大。泵振動過大故障柱塞泵運行時整機振動,噪音增大,衡水高溫柱塞泵,連接部件螺絲松動, 管線顫動。① 十字頭挺桿與柱塞桿連接卡箍退扣松動;② 電機或泵滾動軸承損壞。③ 泵底座連接固定螺絲松動;④填料總成壓蓋松動退出,高溫柱塞泵廠家,與連接卡子發生撞擊;⑤ 泵供液不足造成打空泵。
泵運行過程中泵壓表指針擺動,高溫柱塞泵多少錢,運行電流下降5~ lO%,排量下降,泵效低于8O%的現象。泵效下降是由于供水不足及泵頭內高壓區閥座、閥片密封不嚴所造成的,主要有以下幾個原因:① 供水罐液位低于下限水位,泵進口壓力小于0.03MPa。② 由于閥座、閥片表面刺出溝槽等原因使閥座閥片密封不嚴。
柱塞泵的設備因素也直接影響著柱塞泵的泵效注入站均是采用單井單泵的流程,每臺泵是有三個柱塞,每一柱塞的工作好壞直接影響著泵效,當有些柱塞泵在運轉一段時間后,有不工作的現象發生,使泵效下降。另一是活塞的工作同樣影響著泵效。


高壓往復泵,主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵,油田、鹽礦作為注水泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵,建筑、造船、化工等工業的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。高壓往復泵是由電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調速器,帶動曲軸旋轉,推動連桿經滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復運動,在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓往復泵泵頭材料可根據用戶輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等,進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料,閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質。我公司生產的高壓往復泵設計先進、結構新穎,泵的技術條件符合GB9234-2008《機動往復泵》,泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》,JBT 9090-1999 容積泵零部件液壓與滲漏試驗,它具有運轉平穩、維修方便、密封、易損件壽命長、泵的容積等特點。〔泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼〕

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