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超臨界流體具有類似氣體的較強穿透力和類似于液體的較大密度和溶解度，具有良好的溶劑特性，可作為溶劑進行萃取、分離單體。SF的密度和液體相近，粘度與氣體相近，但擴散系數約比液體大100倍。目前市場上經國家批準使用的色素已從二十種增加到將近五十種，新產品在不斷增加色素需求基數大需求的品種多，色素的市場需求十分旺盛。由于溶解過程包含分子間的相互作用和擴散作用，因而SF對許多物質有很強的溶解能力。

超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強溶解能力特性，從動、植物中提取各種成份，再通過減壓將其釋放出來的過程。超臨界流體對物質進行溶解和分離的過程就叫超臨界流體萃取。超臨界流體萃取技術研究表明，浸取率和色價是常規法的數倍，顯示出該技術的優勢。食用色素通過植物提取的營養色素，傳統的素過濾方式會采用板框過濾或者濾芯過濾，不管采取哪種方式的提取，提取液中都含有植物雜質，蛋白質、脂肪類、鞣質、纖維素等物質嚴重影響產品純度，對色素著色力影響較大的同時，還破壞素中的活性成分。但是設備投資高和能耗高導致的高成本，限制了該技術的工業應用。

蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。紅曲色素提取過程中膜分離技術方法的應用優勢介紹：分子級過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質。

設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。膜過濾自動化程度高且可靠，降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現清潔生產。

隨著人們生活品質的提高，食品行業也不斷發展，人們對健康的色素更加重視。現在色素的制備大部分采取蒸發濃縮、溶劑提純、浸提等傳統技術,而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過程操作復雜等問題。色素提取工程工藝原理及技術指南色素提取工藝大多數較簡單，但色素提取與中藥傳統提取還是有差別的，首先色素應用面要大的多，因此在提取原材料產品量上要大。果蔬是食品色素的主要來源之一，采用果蔬色素提取設備中膜分離技術，可以節約能源，提。

超濾技術用于發酵生產色素的澄清，成功替代了傳統澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進行截留，而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進入滲透液另一側。納濾技術用于色素常溫下的濃縮或除水，通常與蒸發器聯用或取代蒸發器，過濾時將水及部分小分子雜質通過膜而色素成分則被截留濃縮。8MPa）下，用四號溶劑逆流浸出萬壽菊顆粒，然后減壓使萬壽菊和葉黃素中的四號溶劑分別氣化，從而完成萬壽菊和葉黃素與四號溶劑分離，分離出的溶劑氣體經壓縮冷凝后變成液體，可以循環利用。