棗脯浸糖鍋新行情規格齊全【山東諸城中潤機械】

產品特點：

1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱；天然汽、液化汽），真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

2、真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。本品使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛生。

3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。

4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結構形式。（根據客戶要求可調配）

5、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機多用。

6、真空浸糖鍋的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。

304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛生級標準）；后者只有內鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛生要求不高的可采用）；

一種果脯加工技術及設備，采用單機連續真空加壓浸糖淋糖及真空干燥的工藝，并應用蒸汽加熱，其設備由密閉容器、真空及壓力控制系統、糖液循環噴淋系統及托盤、配電柜等部分組成，由于采用上述工藝及設備，并且在整個加工過程中果品不需轉移，不僅提高了生產效率，減少了損耗而且降低了成本，保證了產品質量。2、蒸發速度快：濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。不僅適于果脯加工而且可應用于各種食品的浸漬加工。

真空浸糖的特點:

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。果脯蜜餞浸糖鍋果脯蜜餞真空浸糖鍋色澤不變營養好，主要優勢有以下幾點：與傳統的浸漬方法相比，大大縮短了整個浸漬時間，大大提高工作效率，節省人工費用等生產成本。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。

浸糖工藝流程:

傳統工藝流程（傳統果脯） 原料選擇→鮮果加工及預處理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（曬干或烘干）→成品。

真空浸糖工藝是：清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干（或者烘干).

浸糖技術指導:

降低果脯甜度的另一方法是：改變過去傳統生產果脯單純使用白砂糖，用淀粉糖漿取代40～50%的蔗糖，這樣，煮制成的果脯依然是吃糖飽滿，但吃起來甜度適宜。

與傳統果脯生產方法不同，采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。加熱棒同樣選用大面積304不銹鋼加熱棒，其熱效率高，使用壽命長。另外，國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。 一、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品，其外形如蜜餞，含糖量在70～75%以上，果脯的表面發粘。

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣，阻礙糖液的滲透，利用真空的作用，將果肉中的氣體排出，解除真空后，糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間，從而達到果體透明，完成滲糖的要求。操作簡單，一人即可操作，我公司可根據用戶要求，對本機組設計加入自動化控制元素。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出，加溫煮制時，果實細胞之間的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內（稱為吃糖）。

中潤機械科學技術的日益進步促進了各行各業機械化水平的提高。而規格較大的設備考慮到運輸的方便，需要先將各構件分解，然后在用戶生產車間進行組裝。尤其是食品行業，餐飲行業都具備了優良的食品加工設施，就拿食品行業來說，已經從過去純粹的勞動力操作轉化成了現在的半自動化和全自動化機械操作。讓繁瑣的工序變得標準化，機械化，大大的提高的生產水平，同時還節約了人力，省時省力降低成本。

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