凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家品牌企業(yè)「泰格激光技術(shù)」

泰格激光淬火加工——凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內(nèi)部快速傳導，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家

與激光淬火相對應(yīng)的感應(yīng)淬火及熱處理爐是常規(guī)的加工手段，然而感應(yīng)淬火工具專i用性高（一個部位一種感應(yīng)器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應(yīng)形狀復雜的零件、易產(chǎn)生淬火裂紋等缺點，而激光淬火具有自動化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規(guī)方法高約5%~20%、低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點，這些優(yōu)點使激光淬火加工逐漸受到關(guān)注。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火設(shè)備

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。 凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家

火焰表面淬火

第二種火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調(diào)節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調(diào)節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設(shè)備簡單，成本低等優(yōu)點，但是生產(chǎn)率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家

激光淬火技術(shù)，是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的淬火加工工藝。凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家

對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 凸輪軸環(huán)保激光熱處理廠家