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發布時間：2020-10-20 15:16
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成品風管保護措施
1、風管加工設備上應覆蓋柔性材料，且不得影響設備操作；
2、進入車間應更換布鞋，禁止在鍍鋅鋼板上；
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘配合液壓合縫機，不得使用金屬錘；
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯上操作，嚴禁風管鍍鋅層與地面直接接觸；
5、風管半成品、成品必須整齊放置在方木上，每層不超過1.2m，嚴禁多層堆放造成風管變形；
6、風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；
7、鍍鋅鋼板應放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，碼放時按系統編號，整齊、合理，便于裝運。搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。
通風管道安裝的設計裝置
1、風管板厚的選擇。板厚對風管的質量影響較大，為了保證風管的重量，要選用板厚的風管，但是選用的過程還是微風管的尺寸和壓力級別有關。在我國，大局部的金屬風管采用的是熱鍍鋅鋼板和鋼帶，他的基體是冷軋低碳構造鋼板，其抗拉強度>270 ，延伸率>24%，厚度允許差值為d=0.6-1.2mm范圍內(±0.07-0.13mm)。
由于我國的工業技術和檢測技術與國外具有一定差距，國內采用的風管板厚要比國外規范大20%，但隨著我國經濟技術的不時開展，許多國內廠商曾經有才能消費厚度平均的板材，因此在風管選擇板厚時，要選擇誤差范圍小的鋼板，以免形成鋼材的糜費。
2、風管的橫向銜接。橫向銜接不只是持續風管長度的一種手腕，也能夠起著加強剛度及堅持風管準確地橫向尺寸的作用。通常橫向銜接的方式是角鋼法蘭銜接，這種銜接方式取決于壁厚，更取決于銜接品種及板壁加固方式。橫向銜接中的無法蘭銜接在低、中壓中等尺寸(矩形長邊小于1.6m)的風管中得到的普遍的應用。
3、風管的縱向縫接合。在中、低壓風管中常常運用扣式咬口銜接，關于矩形風管，結合咬口運用與任何壓力級別，由于運用扣式咬口能夠儉省一道翻邊工序，目前大多數的風管縱向縫接合都采用了扣式咬口。關于立縫和封蓋式立縫能夠運用鉚釘、自攻螺絲、點焊、壓凸凹痕等辦法緊固。
通風排煙設備噪音大的有效降低方法
一、.降低通風設備聲源噪聲
在噪聲控制要求高的場合，應選用低噪聲通風設備。不同型號的通風設備在同意的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小，前向版型葉片的離心通風設備噪聲大。適當降低通風設備的轉速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉速可降低噪聲。設計通風系統時，應盡量減少系統的壓力損失。當通風系統的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統。氣流在管道內的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內氣流流速應根據不同要求按有關規定選取。
二、傳遞途徑上對通風設備噪聲抑制
在通風設備的進、出風口上裝配恰當的消聲器。通風設備設減振基座，進、出風口用軟管連接。對通風設備做隔聲處理。如設備通風設備隔聲罩；在通風設備機殼內襯只聲材料；將通風設備設置在專門的通風設備室內，并設置隔聲門、隔聲窗或設置其他吸聲設施，或在通風設備室內另設值班室等。
三、及時維護保養，定期檢維護，及時更換破損零部件，排除異常，以創造低噪聲運行條件。
風管加工場地的環境質量控制
1、風管制作應在現場進行，以免長途運輸使風管不易保潔。
2、風管制作需一個潔凈的施工場地，如在施工現場內制作，需門窗及屋面防水，地面混凝土完工后進行制作施工。
3、加工風管用的鍍鋅板必須為板，加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調和漆兩遍(洗滌劑需用中性，并先做試驗，合格后再用)。
4、制作場潔凈，垃圾經常清掃，制作時手套不許有油污，鍍鋅板、風管不許在地面拖行，不準穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。
5、制作法蘭吊架、風機座時，切割、除銹、焊接和風管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配、安裝。
6、小風管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的地方安裝時運入現場后再行拆封口，大風管安裝前再次清掃干凈后進行安裝。
7、風管安裝用支架、打孔和預留洞整修整應在風管運入安裝現場前進行。
8、擦拭風管和鍍鋅鐵皮不準用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。
9、工具、機具、工作服、手套要保持清潔。
10、設備運輸預留孔洞及大門不準隨意打開，使用完畢正式封死。
