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發布時間：2021-03-25 23:49
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分切刀片
主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力蕞小，耐磨性蕞大。出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度，選料：9CrSi，Cr12Mov，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。
縱剪刀片
可適用于以下行業：大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機生產商。對高精度的要求，如今已能保證厚度公差達到±0.0005mm。對一定的內圓，其公差可達到H3。所有高精度產品的檢驗都是恒溫室內進行的。隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，我們發展了超高精度的裁切工具，其精度只有精密銑削刀具才能與之相匹配。
異形刀片的質量受到多種因素的影響，其中燒結過程中各種工藝參數的改變，對異形刀片的質量影響大。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
基體的選擇：由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度，具有較好的導熱性和韌性。
以鋁化鎳作為粘結劑的PCBN復合片導電性好，適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結劑的不同，現在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。
根據異形刀片加工，我們可以看出目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質量上有很大的差異，但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現已形成系列化，從而帶來了應用的專業化。
齒形刀片的使用注意事項：
1，在生產過程中如出現卡料行為，齒形刀片還卡在產品區域，禁止蠻力硬拉強扯產品，即危險，又對齒形刀片造成傷害，一定要吧自動作業調至手動操作，再具體手動回位等操作，把齒形刀片回位取出卡料。
2，使用中聽到異常聲音，看到異常晃動或切面不平時請停止作業并查找異常原因，齒形刀片鈍化磨損嚴重，及時更換。
3，生產完畢后及時打上防銹油，避免齒形刀片因長時間不使用而生銹。
4，請將齒形刀片打好油、包裝好放置于干燥的工具架，避開潮濕區域。千干齒形刀片，勿將齒形刀片平放在地上，否則容易導致齒形刀片變形。多片齒形刀片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發生碰撞，應輕拿輕放。
5，齒形刀片不鋒利時要再研磨刀口，不及時修磨容易破壞齒形刀片原有角度，影響生產效率和品質。
齒形刀片的合理使用及保養維護方法
1：鋸齒刀片的磨損情勢緊張有輪齒折斷，委頓點蝕，齒面剝落，齒面咬合，齒面磨損，塑性變形等，在刀片維修中，針對差異齒形的失效情況可以選擇差別的修復，恰當運用，對延長我們刀片壽命，節省維修費用等，都有效果。
2：調解鋸齒刀片換位法是將已經磨損的齒位變動方位，利用齒輪未磨損大概磨損絞輕的部位繼續使用，實用于單向運轉受力造成齒位單面磨損的齒位傳動機構的修復，對付布局對稱的單面磨損齒刀，可以直接翻轉重新安置利用便可。
3：鋸齒刀片變位切削法是將一對磨損后的齒輪中的大齒輪舉行負變位切削，去掉磨損部分，別的配換一個新的齒位相配。從而蕞大化利用
