沈陽焊錫機哪家好-科貝電子-焊錫機

東莞科貝電子公司跟您一起分享自動焊錫機之馬達知識點（五），科貝電子公司主要銷售自動焊錫機產品，歡迎新老客戶蒞臨。

(三)三相異步電動機的其它附件

1、端蓋：支撐作用。

2、軸承：連接轉動部分與不動部分。

3、軸承端蓋：保護軸承。

4、風扇：冷卻電動機。

2、直流發電機的工作原理：

如圖，當用原動機拖動電樞逆時針方向旋轉，線圈邊將切割磁力線感應出電勢，電勢方向可據右手定則確定。由于電樞連續旋轉，線圈邊ab、cd將交替地切割N極、S極下的磁力線，每個線圈邊和整個線圈中的感應電動勢的方向是交變的，線圈內的感應電動勢是交變電動勢，但由于電刷和換向器的作用，使流過負載的電流是單方向的直流電流，這一直流電流一般是脈動的。

在圖中，電刷A所引出的電動勢始終是切割N極磁力線的線圈邊中的電動勢，它始終具有正極性;電刷B始終具有負極性。這就是直流發電機的工作原理。

選擇合適的烙鐵頭型號才能把一個產品焊接的非常好，因此我們在焊接產品之前，一定要先把烙鐵頭的型號給選出來，只有這樣才能在后面的焊接過程中做到得心應手。那么該如何選擇烙鐵頭的型號呢？

1.  一個焊點有較大接觸面積的焊咀，能產生有效的熱傳輸，使操作人員能夠快速焊接出的焊點。

2.  應該選擇一個有良好路徑傳輸熱量到焊點的焊咀，較短長度的焊咀可以更好的控制，而組裝密集的線路板的焊接，也許必須選用較長或有一定角度的焊咀。

3. 對于點的間距排列大小合適，而又有規則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進行拉焊的時候，一般是直上直下的

4. 對于焊接FPC軟板之類的產品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵。總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產品就選擇什么類型的烙鐵頭的，焊錫機，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

5．對于點的間距比較大，或是排列無規則的焊點來說，我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

6．當在同一臺機器上同一個產品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。

東莞市科貝電子科技有限公司專注于自動焊錫機的研發與生產及銷售，在此領域有相當之專長。如您有此方面的需求，請與東莞科貝共同探討相關問題。

                                           自動焊錫機四大故障及解決方案

1、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住：因為焊接溫度設定過低，送錫速度太快，送錫針頭間隔烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就簡單形成卡錫絲的狀況發作。

處理辦法：調整送錫針頭的方位讓錫絲和烙鐵頭堅持間隔，沈陽焊錫機哪家好，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定。

2、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現象。形成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的空隙太小所形成的。

處理辦法：遇到這種狀況，首要應該削減錫量，然后在看是否是烙鐵頭的方位是否正確，大連自動焊錫機，如不正確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小挑選是否正確，如不正確，應及時調整。

3、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。呈現此種現象的原因主要的是因為送錫量太大形成的，大連半自動焊錫機，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有顯露焊盤所形成的。

處理辦法：此刻只需削減送錫量或許留長引腳就能夠處理的。

4、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還能夠，實際上焊接時不撈的或是透錫量不行。形成這種狀況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不行或是溫度過低形成的。

處理辦法：我們只需延伸烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就能夠處理。

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