遼寧201不銹鋼焊管-聊城銘新存不銹鋼管

(1)對比分析圓角在上和回角在下兩種擴孔變形方式，得出圓角在下擴孔后圓角消失和園角在上擴孔后圓角仍保留結果。

(2)對比分析擠壓前端有圓角和擠壓前端無圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓201不銹鋼焊管前端外表面質量和坯料前端無圓角不利于擠壓201不銹鋼焊管前端外表面質量結果。

(3)依據有限元分析結果，對擠壓坯料加工優化改進并對擠壓生產線20 MN擴孔機機械手出料進行調整，將圓角加工在擴孔坯料上端。并在擴孔后在前進輥道上對坯料旋轉使有圓角一端對應擠壓前端，有效控制了擠壓201不銹鋼焊管外表面前端裂紋缺陷。

經退火并檢驗合格的201不銹鋼焊管需進行矯直和切管等工序。

由于軸承鋼屈服極限較高，又是中、厚壁管，再加上退火后有的201不銹鋼焊管彎曲大，矯直是比較難的。彎曲度大的201不銹鋼焊管先要在壓力矯直機上粗矯，然后再送人輥式矯直機精矯。

退火后的201不銹鋼焊管的管頭切斷可在切管機上進行，也可用砂輪片鋸切。由于軸承鋼鋼質硬和管壁厚，在切管機上切頭，生產率較低。不少工廠采用砂輪片鋸切，生產率雖高，但砂輪片消耗大，成本高。

未經前處理的201不銹鋼焊管，冷拔時因201不銹鋼焊管表面與模具之間摩擦系數過大而使拔制不能進行;只有經過前處理工序，201不銹鋼焊管，使201不銹鋼焊管先進行除銹，并通過磷化、皂化等處理，使其內、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小201不銹鋼焊管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進行。同時，通過前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。

201不銹鋼焊管前處理應注意以下幾點:

(1)酸洗除銹要，一經發現未除凈的銹，則需重新酸洗。

(2)生產中，應經常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產指標，發現達不到指標時，應及時進行調配。

(3)要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。

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