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              熔噴無(wú)紡布設(shè)備價(jià)格承諾守信【立明機(jī)械】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 07:54  

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              熔噴布設(shè)備介紹

              熔噴布設(shè)備主要供擠出軟、硬聚、聚乙烯等熱塑性塑料之用,可做熔噴布主機(jī),它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、棒、板、絲、帶、電纜絕緣層及中空制品等,亦可用于塑料造粒。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低,采用硬齒面齒輪傳動(dòng),具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。塑料擠出機(jī)的型號(hào)有很多,生產(chǎn)這各產(chǎn)品的塑料擠出機(jī)設(shè)備通常是一些小型塑料擠出機(jī),比如說(shuō)45型塑料擠出機(jī),50型塑料擠出機(jī)和65型塑料擠出機(jī)。

              應(yīng)對(duì)特殊情況,本機(jī)還可以按照雙階式整體設(shè)計(jì),強(qiáng)化塑化功能,保證了高速穩(wěn)定擠出,特種屏障綜合混煉設(shè)計(jì),保證了物料的混煉效果,高剪切低融塑化溫度保證了物料的低溫低壓計(jì)量擠出。 設(shè)計(jì)理念和特點(diǎn) :在高平直基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。


              熔噴布設(shè)備布邊配有切除裝置

              布邊配有切除裝置:于布匹進(jìn)入折疊單元前進(jìn)行布邊切除。布幅分條以真空吸附在切布輥上。熔噴法是借助高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲方法。其擁有的獨(dú)特性能廣泛應(yīng)用于口罩過(guò)濾材料,保溫填充材料,衛(wèi)材,材料等,成品作為口罩的核心材料能通過(guò)N95在高品質(zhì)的基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出低溫塑化的設(shè)計(jì)理念,保證高制品的擠出兩階式整體設(shè)計(jì),強(qiáng)化塑化功能,保證性能擠出特種屏障,BM綜合混煉設(shè)計(jì),保證物料的混煉效果高扭力輸出,特大推力軸承齒輪,軸為度合金鋼,滲碳,磨齒處理高硬度,高光潔度,超低噪音PLC智能控制,可實(shí)現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動(dòng)易于監(jiān)控的人機(jī)界面,方便了解加工和機(jī)械狀態(tài)根據(jù)需要可更換控制(控溫儀表)材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理。



              熔噴非織造布生產(chǎn)線特點(diǎn)

              耐磨嚴(yán)格的溫控精度,風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻獨(dú)特的如料口設(shè)計(jì),具有很好的水冷裝置帶溝面喂料底套的螺。具有增強(qiáng)進(jìn)料功能,熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚粒料為原料,經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序,從而來(lái)制造熔噴非織造布。機(jī)器原理如下:自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)拉絲級(jí)聚送至擠出機(jī),擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱,熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物(噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔),后的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備,然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。無(wú)紡布(英文名:NONWOVENFABRIC或者NONWOVENCLOTH)又稱不織布,(熔噴布生產(chǎn)線)是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。產(chǎn)品介紹:熔噴非織造布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成,是新一代環(huán)保材料,具機(jī)器原理如下:自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)拉絲級(jí)聚送至擠出機(jī)。擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱,熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物(噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔。


              概述熔體齒輪泵有哪些常見的密封方式

              熔體齒輪泵主要在高溫高壓環(huán)境下工作的,日常維護(hù)工作主要集中在密封上,因此密封方式及密封材料選擇對(duì)熔體齒輪泵至關(guān)重要,決定著齒輪泵后續(xù)能否的運(yùn)行。熔體齒輪泵主要的密封是泵體與前后蓋之間、主動(dòng)齒輪軸處及進(jìn)出口法蘭處。

              熔體齒輪泵密封形式中,填料密封與機(jī)械密封相結(jié)和的形式是通常采用的一種。它與螺旋密封相比,它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,容易拆裝,能綜合發(fā)揮填料密封和機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)。填料密封是軸封常采用的形式,但填料的選取,密封性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等都直接影響密封的功效。填料密封的本質(zhì)就是利用密封填料柔軟的特性,在軸向壓緊力的作用下,徑向阻礙可能熔體泄漏的通產(chǎn)生的接觸應(yīng)力能封堵被密封熔體壓力的作用。熔體計(jì)量泵技術(shù):特殊設(shè)計(jì)的熔體計(jì)量泵,通過(guò)在泵前準(zhǔn)確的測(cè)壓,使用微機(jī)處理調(diào)節(jié)擠出機(jī)速度,保持壓力穩(wěn)定、有序提供物流來(lái)優(yōu)化供料過(guò)程,保證機(jī)頭模具擠出的平穩(wěn)性。因此要求填料函底部的徑向接觸壓力必須等于或大于被密封熔體的壓力,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),是一非常重要的理論準(zhǔn)則。填料密封裝置通常由填料函殼、軟填料和填料壓蓋構(gòu)成,軟填料可為耐高溫的碳纖維,將其放入填料函和泵軸之間,將壓蓋壓緊迫使它產(chǎn)生變形達(dá)到密封。目前巴特熔體泵廠家提供的熔體齒輪泵大多采用填料密封與機(jī)械密封組合形式,保證設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行。


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