滾筒包膠服務服務至上「力弘化工」

滾筒包膠的介紹

滾筒包膠簡介：采用德國冷硫化現場包膠技術，在現場施工，不需拆卸，不需大型硫化設備，操作簡便快捷,節省安裝及調試時間，綜合成本大大低于傳統的熱硫化包膠。

使用耐磨包膠板和德國冷硫化粘接劑進行包膠，包膠后，膠板與滾筒基體粘接強度高，膠面摩擦系數高，耐磨性能強，使用壽命長，性能優于熱包膠。

常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素

熱硫化包膠不能進行現場施工作業，遠距離的運輸會給廠家造成了一定的運輸費用。現場滾筒包膠施工步驟滾筒包膠步驟5．干燥：①為節省時間使膠液提前達到最終固化強度和提高粘接強度，每次涂膠后應用碘鎢燈或紅外線燈烘烤（烘烤溫度60～80℃），加快溶劑揮發，至不粘附手指背時再刷下次膠。而且，整體包膠的方式一旦遇到橡膠面部分磨損，會給整個滾筒的運轉帶來麻煩，普通的修補效果一般，必須進行整體的包膠更換，易造成耽誤機器正常運作，浪費工時的不良影響。

熱硫化包膠成本較低，包膠粘接力是強的，所以，此種包膠方式目前仍是一些廠家的首要選擇。

冷粘式包膠

冷粘式包膠又稱作冷硫化包膠。

冷粘式滾筒包膠的技術源自德國，是對熱硫化整體包膠的一種替代。此種包膠采用現場冷包膠技術，在常溫常壓下自然硫化，具有現場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優點。

冷粘包膠所采用的橡膠材質致密，含膠量高，橡膠彈性保持良好，且硫化壓力高，摩擦系數、抗拉及抗撕裂性能增加，因而降低了膠帶應力，包膠的使用壽命較熱硫化包膠有了顯著提升。