大型碾環(huán)機(jī)的軸向軋制裝置:主體結(jié)構(gòu)由機(jī)架、上錐輥?zhàn)⑾洛F輥?zhàn)⑸襄F輥、下錐輥組成,還包括提供動(dòng)力的移動(dòng)油缸、電機(jī)與減速箱、主軋油缸和平衡油缸、錐輥預(yù)緊拆卸油缸。其中錐輥前軸承套筒和后軸承套筒的外圓均為階梯軸,大徑外圓和小徑外圓的直徑大小之差以10mm為佳;在前后軸承套筒的外圓上均刻有數(shù)條與軸線平行的槽線,寬度以1.5mm,深度以1mm為佳,泰安碾環(huán)機(jī)哪家好,以便于裝配時(shí)被封閉空氣的逃逸;錐輥?zhàn)吓c前后軸承套筒相配合的孔也都是階梯孔,環(huán)形鍛件碾環(huán)機(jī)哪家好,其大徑內(nèi)孔和小徑內(nèi)孔的直徑與相應(yīng)的大徑外圓和小徑外圓的直徑相等。軸承套筒小徑外圓的軸線長(zhǎng)度稍大于或等于整個(gè)配合長(zhǎng)度的一半,而錐輥?zhàn)拇髲絻?nèi)孔的軸線長(zhǎng)度要大于軸承套筒小徑外圓的軸線長(zhǎng)度,以不小于50mm為佳。

碾環(huán)機(jī)如何保養(yǎng):首先,我們都知道碾環(huán)機(jī)設(shè)備是鍛壓設(shè)備中旋轉(zhuǎn)成形機(jī)械的一種,主要采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng),在碾環(huán)機(jī)的工作過(guò)程中,設(shè)備的工作部分和所加工的零件二者同時(shí)或著其中之一做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所以,齒圈碾環(huán)機(jī)哪家好,我們?cè)谑褂幂毉h(huán)機(jī)時(shí),一定要在開(kāi)機(jī)前在各個(gè)潤(rùn)滑油點(diǎn)按規(guī)定加油。平時(shí)也一定要時(shí)常檢查各個(gè)部位的螺絲是否松動(dòng),也一定要檢查液壓有部分是否有漏油的現(xiàn)象,以及經(jīng)常清洗回油濾油器,如果出現(xiàn)了螺絲松動(dòng)和漏油現(xiàn)象,一定要及時(shí)的處理。其次,在使用輾環(huán)機(jī)時(shí)一定要注意液壓箱油位是否正常,并且要及時(shí)的排除雜質(zhì),檢查油泵的壓力是否達(dá)到了規(guī)定的要求,根據(jù)坯件的溫度,大小和材料的不同適當(dāng)調(diào)整碾壓力,以保證鍛件的質(zhì)量與生產(chǎn)率。檢查各個(gè)潤(rùn)滑油路是否暢通,對(duì)工作立柱、滑塊、聯(lián)軸節(jié)、進(jìn)行注油潤(rùn)滑。一定要先空車運(yùn)行,等待各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能開(kāi)始生產(chǎn),還要檢查電器的開(kāi)關(guān)、和各個(gè)電磁閥以及操作機(jī)構(gòu)是否正常,還要時(shí)常調(diào)整模具配合間隙并緊固,模具使用前必須要進(jìn)行預(yù)熱,還要仔細(xì)的核對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格及模具是否一致,準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)行投料生產(chǎn)。后,在使用碾環(huán)機(jī)時(shí),一定要注意對(duì)冷卻部位必須充分冷卻。碾環(huán)機(jī)在碾壓坯件時(shí),溫度在1000°-1200°范圍內(nèi)時(shí)不得強(qiáng)行冷軋,這樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞,碾環(huán)機(jī)在工作時(shí),要隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在發(fā)現(xiàn)情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)修理,而且電機(jī)軸承每年要檢查一次并加注潤(rùn)滑油,滑塊軸承和芯棍軸承需要每半年檢查一次,并且要清洗干凈和更換潤(rùn)滑油,壓力輥每月都要進(jìn)行清洗,還要每月檢查一次電控箱,檢查元件是否損壞和是否有松動(dòng)現(xiàn)象,在發(fā)現(xiàn)不正常的情況時(shí)要及時(shí)的更換。


碾環(huán)機(jī)的類型按工藝方式,碾環(huán)機(jī)分為:閉式與開(kāi)式碾環(huán)機(jī)。閉式碾環(huán)機(jī),將加熱并沖有小孔的坯料套在芯輥上,靠碾壓輥內(nèi)緣帶動(dòng)坯料旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑的擴(kuò)大。這種工藝方式結(jié)構(gòu)等的限制,已較少采用。開(kāi)式碾環(huán)機(jī)將加熱并沖有小孔坯料套在芯輥上,靠碾壓輥的外緣帶動(dòng)坯料旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑擴(kuò)大的軋制成形。這種工藝方式無(wú)論進(jìn)出料,還是碾環(huán)的直徑與機(jī)器結(jié)構(gòu)都比較合理適用,所以被廣泛采用。

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