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發布時間:2020-09-14 02:10  
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鋼丸外觀是不是越黑越亮質量越好
1:真相:外觀越黑越亮的鋼丸說明生產過程工藝中熱處理的溫度過高,造成生產中降低了鋼丸中碳的成分,這樣鋼丸的硬度變低,鋼丸在擊打的過程中易發生變形.
結論:外觀越黑越亮的鋼丸'中看不中用'
2. 回收的鋼丸(簡稱"回丸")使用效果好?
真相:回丸是比新的鋼丸抗擊打,但是回丸的來源參差不齊,由合金鋼丸、鋼絲切丸及其它各種鋼丸擊打后回收而來,所以成分不統一,粒度不均勻,嚴重影響工件擊打后的光澤度和粗糙度.
鋼丸的制作是需要進行熱處理和淬火的,所以我們要注意這些方面的問題,保證好鋼丸的質量,其中鋼丸的含碳量決定了鋼丸的硬度和質量,所以大家要關注好這個問題。
鋼材等在淬火加熱之后,會有兩種冷卻方式,一是等溫冷卻,即等溫淬火;二是連續冷卻,即普通淬火。等溫冷卻可以根據需要獲得珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體等,而普通淬火則是為了獲得馬氏體。
高碳鋼丸又稱:高強度強化鋼丸、強化鋼丸、彈簧鋼丸。
生產工藝:采用拉絲、裁切、強化等工藝精制而成,嚴格按照德國VDFI 8001/2009和美國SAE J441,AMS2431標準生產。本產品顆粒大小均勻,產品硬度分別為HV400-500、HV500-555、HV555-605、HV610-670及HV670-740;0作業狀態,中間不用停主機和調節上下刀具,比原來的經濟效益增長了6/100,耗電量和普通型的一樣,不留任意一點鋼絲頭,可完全做成鋼丸切整齊均勻。產品粒度大小從0.2mm-3.0mm;形狀分別為圓形切丸、拋圓度G1、G2、G3;使用壽命從3500次至9600次循環。
產品特點:
1、強化鋼丸韌性更強、不易破碎,因此壽命長、耐沖擊性強,能在更快短的時間 內達到噴(拋)丸強度,能較好較長的維持噴(拋)丸強度;在使用過程中消耗量更低;
我公司強化研磨丸在傳統的強化鋼絲切丸基礎上做了大量改進;
○a 采用優質合金鋼絲作為基材,性能更高、更穩定;
○b 改進了拉絲工藝,使其內部組織更致密
正確選擇鋼丸鋼砂要注意以下問題;確定鋼丸鋼砂主要是看你要工件的種類,鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸;鋼丸鋼砂直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的;工程機械防銹涂裝質量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞,涂層壽命受3方面因素制約:外表處置占60%,涂裝施工占25%,涂料自身質量占15%,零部件的外表處置方式不同,工程機械行業不同。不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設備的磨損也快;只是使用時間來算,但相比生產效率來說這磨損也不算快;鋼丸鋼砂的硬度與清理速度是成正比的,但和壽命是成反比的。
鋼丸的選用
由于鋼丸的性質與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關系,先在實驗室對A、B、C三種鋼丸的粒度分布、硬度、密度、氣孔率、金相組織、壽命進行了分析。粒度分布見表1,硬度分布見表2,壽命分析見表3,顯微組織見圖1。1、廢合金鋼破碎法:這是一種利用合金鋼及其邊角料進行破碎的制砂方法,直接對軸承邊角料淬火處理,再采用高強度破碎機進行破碎,回火去除內應力。結果表明:在粒度分布上,C鋼丸偏大近一個規格,B鋼丸稍偏大,但都超過了國標的規定,只有A鋼丸粒度分布符合國標。
鋼丸清潔是造船行業分段涂裝質量的一道十分重要的工序。現代高效率丸塵分離器按工作原理分為風選式和磁選式兩大類。丸塵分離器要具有較大的生產能力和較高的分離質量,分離后的鋼丸純凈度能達到99%以上。那么它的工作原理是什么呢?一起了解一下。
鋼丸
1、由于風機作用,在分離區產生一定風速的水平氣流,這時幕簾中的鋼丸、粉塵等顆粒在沉降過程中,受到重力和水平氣流的作用,形成拋物線下降。
2、由于粉塵顆粒很小,沉降速度小而被氣流帶走。鋼丸按顆粒大小分別落入碎鋼丸槽和回用鋼丸槽中。
3、鋼丸廠家介紹說丸塵混合物由調節定量門和可調舌板之間的縫隙流出,呈幕簾狀落入分離器中。