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發布時間:2020-10-07 03:17  
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激光切割的分類:1)汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化,形成蒸氣。激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊,實現大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割,激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。3)氧氣切割,它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。4)劃片與控制斷。激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
激光熔覆頭產品特點:
? 激光級光學模塊化設計,可根據應用需求,裝配成直光路或彎折光路;
? 可適用于8KW光纖激光或半導體激光;
? 可根據熔覆需求,配備不同的光學鏡片與模塊,按需求輸出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直徑的圓形光斑;條形光斑輸出16mm×3mm);
? 激光光路同軸度可調;
? 激光能量透射率≥99.5%;
? 采用防震密封設計,配置水路循環,保證鏡片工作環境溫度,防止結露;
? 保護窗設計,防止熔覆中灰塵、煙霧污染鏡頭;
? 表面硬化鋁合金總體重量不超過10kg;
? 可配置同軸視覺成像功能,用于可視化示教定位,熔池實時監控。
激光沖擊強化
概念
不同于一般的激光加工,不是利用激光產生的熱效應,而是利用激光誘導等離子體沖擊波產生的力學效應來改善材料表面組織和性能的。
優勢
① 激光沖擊強化能有效地保護被處理試樣表面;
② 激光沖擊強化處理具有可疊加性;
③ 激光沖擊強化可獲得特別高的沖擊力,產生很深的強化層;
④ 激光沖擊強化可在室溫、空氣條件下進行,工藝過程清潔、無污染,是一種綠色、環保的表面強化方法,并且處理后試樣表面的光潔度較高,特別適合對表面質量要求較高的試樣進行局部強化處理;
⑤ 激光便于聚焦和傳播,激光沖擊加工柔性更好,在常規方法無法進入的局部表面或不規則復雜空間的強化處理方面,具有明顯的優勢,而且激光沖擊強化的控制參數較少(激光功率密度、激光光斑尺寸、激光脈沖持續時間),易于和控制,便于實現自動化生產;
⑥ 與傳統機械噴丸相比,激光沖擊處理獲得的材料表面殘余應力深度可達1 mm,約為機械噴丸的2~5倍,而其加工硬化程度明顯低于機械噴丸處理;同時可保留較好的表面形貌,激光沖擊處理后的表面不平度明顯低于機械噴丸處理;
特點
① 超高壓,沖擊波峰壓達到數萬個大氣壓;
② 超快,塑性變形時間僅僅幾十ns;
③ 超高應變率,達到107s-1,比機械噴丸強化高萬倍。