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              蘇州編織袋撕碎機刀片服務至上“本信息長期有效”

              發布時間:2020-12-21 19:40  

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              視頻作者:馬鞍山市國聯機械配件有限責任公司






              馬鞍山國聯小編給大家介紹下撕碎機刀片的使用壽命影響因素

              1、刀片的性能工藝

              刀片主要的作用就是對于品牌的切割粉碎,所以在制作加工時,對于它本身的性能尤其是硬度與耐磨度方面需要重點把控,材料的選擇和熱處理工藝技術是刀片質量的有效保證。

              2、安裝是否合理

              在保證了刀片質量的情況下,安裝就要尤為注重。安裝誤差如果過大,反擊板、蓖條以及刀片之間的間隙太小,那么就可能會造成刀片彎曲折斷而飛出,這樣對于操作人員的安裝會有著很大的威脅。

              3、粉碎的金屬硬度標準

              對于粉碎的對象也是有一定的要求的,比如一些刀片只能夠進行輕金屬和薄金屬的粉碎,如果粉碎了其他堅硬物品,那么對于刀片也是一種嚴重的損傷。




              撕碎機作為板材粉碎作業的重要機械設備,其在現今的社會中被廣泛應用,而撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分,其對于板材剪切的質量具有非常重要的意義。要想使撕碎機的生產效率達到大化,我們在選擇的過程中,撕碎機刀片的選擇是重中之重的,同時撕碎機在使用的過程中各種細節都是非常重要的。

              撕碎機刀片的選購過程是非常關鍵的,我們不能僅僅注重其價格問題,質量才是我們選購的主要注意細節。除了撕碎機刀片的選購,撕碎機的安裝使用也需要注意一些細節性問題。撕碎機應安裝在鐵制品制成的機座上;撕碎機如需長期使用,應將其固定在在一地方;撕碎機安裝完后應檢查各個零件的固定情況。




              常用的塑料撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類,一類是直接測量法,它是在非切削時間內,直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量塑料撕碎機刀片的磨損量。

              另外就是間接測量法,它是在切削時測定于刀具有關的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷刀具的磨損。如果塑料撕碎機刀片和粉碎槽過度損耗,也會直接導致撕碎機不能充分發揮性能,尤其是金屬撕碎機,工作強度比煤矸石撕碎機和頁巖撕碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產能力。




              目前,熱處理加溫爐一般采用電腦控溫系統,裝爐時撕碎機刀片應該以合理的間隔擺放均勻,堆積加熱容易造成加溫不均勻,導致淬火溫度過高,這是由工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成,應當修正淬火溫度。 同時,在撕碎機刀片淬火以后,回火可以保證刀具的韌性,降低內應力導致的崩口發生。但是,過度的回火會讓刀具的溫度變得低,把原本合格的刀具硬度將為不合理的硬度,這是由回火操作的時候,出現的錯誤,一單出現這種問題,可以重新淬火,以保證刀具的硬度。

              分析撕碎機刀片的熱處理過程, 淬火時冷卻不當,預冷時間過長、冷卻介質選擇不當,都是造成刀具性能下降的原因,要解決這些問題,在淬火時應該注意出爐、入槽等要快;掌握淬火介質冷卻特性;油溫60~80℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質升溫時,應添加冷卻淬火介質或改用其它冷卻槽冷卻。刀具淬火生產時,脫碳也是重要的原因之一,造成這種情況,是由原材料殘留脫碳層未及時處理,淬火加熱時,刀具無法達到約定的穩定,導致壞的撕碎機刀片的熱處理硬度不達標。




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