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發布時間：2021-08-01 17:29
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液壓剪板機機床操作
（1）開念頭器作空運行若干循環，在確保無不正常環境下，試剪差別厚度板料（由薄至厚）；
（2）在剪切時翻開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常，可調整溢流閥，使之合乎規定要求；
（3）根據板厚調整刀片間隙至合適位置；
（4）把板料搬運到工作臺上放好；
（5）根據裁剪板料尺寸，調整好后擋料板至恰當位置；
（6）輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對好剪切尺寸；
（7）踩下腳踏開關剪斷鋼板；
（8）重復⑷~⑹剪切下一板料；
（9）剪完一塊/張鋼板后換一塊重復⑷~⑻加工；
（10）工作完畢后關掉電源，對裝備進行日常保養。
剪板機是進行剪板加工的主要機器，它可以大大提升我們進行剪板加工的效率。跟著著科學技術的發展及剪板機生產技術的進步，以及社會對剪板機產品多樣化的需求不斷擴大，剪板機產品的更新換代非常迅速，種類的多樣化，使得剪板機出產規模已由過去的大批量出產方式為主轉向以中、小批量輪番出產占主導地位的地勢，促進了剪板機數控機床的發展。
液壓剪板機機床的日常維護與保養
（1）使用中如發現機器運行不正常，應登時割斷電源停機檢查。
（2）調整機床時，必須割斷電源，挪動工件時，應注意手的安全。剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對轉動軸承部位加注潤滑油一次。
剪板機在現場內遷移時，作業人員應先檢查并清除途中的障礙物，必須設專人照看電纜，防止軋損。無關人員應撤至安全地帶。
采用軌道、滾筒方式移動平臺時，作業人員應先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移動時應力求平穩、勻速，防止傾倒。
車裝鉆機移位時，要放倒桅桿、拆除電纜、膠管、鉆車到位后，立即用三角木楔緊車輪，并保證支腿坐落在基臺木上。
用汽車裝運機械設備時，要將物件放穩綁牢，裝卸應由有經驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度，并設有防滑隔擋，架放坡度不得大于20℃，落地一端要有防滑動措施。
沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75℃，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數不小于5，鋼絲繩安全系數不小于6。
液壓數控剪板機的操作規程
（一）工作前認真作到：
1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
（二）工作中認真做到：
1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
