噴涂前處理設(shè)備價(jià)格-噴涂前處理設(shè)備-噴涂前處理設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)

     環(huán)保型自動(dòng)噴涂線(xiàn)由干式噴涂房、自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、調(diào)漆室、電氣控制室四部分組成。

     干式噴涂房采用上側(cè)送風(fēng)側(cè)抽風(fēng)方式，室內(nèi)氣流呈微負(fù)壓狀況，噴涂前處理設(shè)備報(bào)價(jià)，防止廢氣外溢。噴涂室頂部向室給經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾的新鮮空氣，從送風(fēng)機(jī)送來(lái)的新鮮空氣經(jīng)過(guò)初中效過(guò)濾后進(jìn)入噴涂室頂部的混合室，在混合室經(jīng)均流、過(guò)濾后進(jìn)入噴涂室。抽風(fēng)采用5.5KW馬達(dá)防爆離心風(fēng)機(jī)從側(cè)面將含漆霧空氣抽出，過(guò)噴的漆霧隨氣流先經(jīng)過(guò)濾棉過(guò)濾后，再經(jīng)過(guò)光催化設(shè)備處理，后通過(guò)活性炭吸附達(dá)標(biāo)排放。

      干式噴涂房主要由室體、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置、視頻監(jiān)控裝置、靜電釋放裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。

      涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由前處理電泳線(xiàn)（電泳漆是早開(kāi)發(fā)的水性涂料，它的主要特點(diǎn)是涂裝，經(jīng)濟(jì)安全，污染少，可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、精修線(xiàn)及其烘干系統(tǒng)組成。　

　　涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，噴涂前處理設(shè)備價(jià)格，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷，采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

      如何做好自動(dòng)噴涂設(shè)備保養(yǎng)工作？

     （一）油漆輸送泵的清洗，防止油漆殘留干結(jié)堵塞管路，更換干凈的過(guò)濾布。

      1、 首先把油泵及噴槍所殘留的涂料放入到涂料桶中。

      2、然后取一桶清洗用的稀料，把吸料管放入清洗的稀料桶中，打開(kāi)油泵回油管球閥，看回油管是否已經(jīng)干凈，干凈后關(guān)閉回油閥，存放干凈稀料存留在泵體內(nèi)，噴涂前處理設(shè)備型號(hào)齊全，防止涂料固化。

      3、關(guān)閉油泵主氣，噴涂前處理設(shè)備，待開(kāi)工后使用。

    （二） 靜電噴槍、空氣噴槍的清洗：噴咀應(yīng)拆解后小心清潔，噴槍其他各組件的保養(yǎng)需詳細(xì)檢查后有損壞的進(jìn)行更換。

      空氣噴槍的保養(yǎng)：

     1、首先把油管里的殘留涂料放清。

     2、然后卸下噴槍霧化帽使用干凈的稀料清洗涂料管以及槍體里的殘余涂料。

     3、霧化帽的清理，使用干凈的稀料用槍刷把霧化帽進(jìn)行表面及霧化孔里的殘余油漆進(jìn)行清理。

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