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鑄石板的技術參數及膠泥的理化指標

一、鑄石板技術參數及材料特點：

 ①磨耗量        g/cm2      0.052

 ②彎曲強度      MPa      69.8

 ③抗壓強度      Mpa      801.2

 ④沖擊韌性     kj/m2    2.28

 ⑤耐急冷急熱性    無斷裂/掉邊/掉角

二、膠泥主要理化指標：

funan膠泥技術性能指標（用于混凝土結構板倉粘接）

①重量1.9-2.1千克/升

②.施工性能:使用時間(20攝氏度)45分鐘,指硬時間(20攝氏度)不遲于12小時。

③. 力學性能:抗壓強度≥80Mpa,抗拉強度≥9 Mpa,粘結強度(與瓷磚)Mpa≥1

④. 耐腐蝕性能:Hc15-20%

⑤.使用溫度140攝氏度

⑥.線膨脹系數:2.13*10-51/攝氏度

⑧.抗滲性VM3pa

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耐磨設備的鑄石板施工工藝流程

耐磨設備的施工

耐磨設備的施工順序為：殼體表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養。（熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時才采用）。

膠泥較常用的有兩種：一種是水泥砂漿，另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對于坡度很大（或頂板）且有振動的部位，在上述襯砌的同時，要采用螺釘緊固或板筋加固。混凝土、磚、石結構的殼體，其表面深度20毫米左右，含水率不大于6%。耐磨設備的施工，要求達到襯板牢固，板縫嚴密，板面平整。具體做法可參考實例部分。

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水玻璃膠泥涂抹捕集器內襯施工

施工方法：

1.殼體除銹后，即用10~15％鹽酸洗刷，再用少量的堿溶液中和，然后用清水洗凈、擦干。

2.涂層：殼體干燥后，立即進行薄漿打底(配比見表)厚度約1mm，常溫干燥一晝夜，接著進行厚涂(配比見表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均勻。

3.熱處理：20~40℃一晝夜，40~60℃一晝夜，60~80℃一晝夜，然后逐漸降至常溫。

4.酸處理：先用80％硫酸每隔24小時涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀硫酸再涂刷一次，直到表面不再析出白霜為止。

水玻璃膠泥的配比

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