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發布時間:2018-05-29 17:29  
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在進行故障診斷的過程中,使用的方法通常包括頻譜分析,小波分析等等,主要應用的理論是模糊理論,主要是為了能夠進行有關機電設備的數據分析,并且能夠分析出屬于故障類別的設備信號特征量通過一系列的科學方法進行分析來進行故障的診斷,比如說是利用應用特征矢量,最大隸屬度原則,多傳感融合技術等等。在進行機電設備故障的診斷過程中,通常會受到很多外界因素的影響,比如說信號收集,傳感器的可靠性,電磁場的干擾以及設備本身靈敏度的制約;在診斷的過程中還受到操作者自身的影響,如果相關的工作者的專業技能,專理論不足,也會是整個的故障診斷出現問題。本文主要對故障診斷技術以及機電設備管理的重要性,機電設備設備裝備狀態監測和故障診斷的未來發展趨勢作簡要的介紹。

1 什么是故障診斷技術
我們這里所說的故障診斷技術,行業中也成為設備狀態診斷技術,這項技術的檢測對象是設備,檢測方式主要是通過設備基本的參數來進行的,監測的目的是為了能夠實時的監督,控制設備的運行狀態,當設備的運行狀態出現異常的時候,可以及時的對發生故障的原因進行分析并且對其采取相對應的措施以此來保障設備的正常運行,除此之外還可以對設備未來的運行狀態進行有根據的預測。對于故障診斷技術來講,使用的范圍逐漸增加,其主要的原因是其不僅僅能夠在不拆卸設備的情況下清楚的了解到設備的運行狀態是否正常,以及對某些運行狀態進行定量的監督,控制,評價等等的活動。
當設備在運行的過程中,故障發生之后首先需要進行的是尋找發生故障的部位,然后在進行引起故障發生的原因的分析以及危險系數的高低,最后設計符合實際的維修方案。故障診斷技術與傳統的故障診斷技術相比具有其獨特的優勢,其一就是能夠在第一時間發現設備故障的發生,以此來達到及時修復故障的效果;其二就是能夠對一些突發性的故障采取維修模式,保障設備能夠正常穩定的運行,保證了維修的及時性。2 機電設備管理的重要性以及創新性
機電設備管理質量的好壞直接影響著企業的發展,所以機電設備管理在企業的發展過程中占據了非常重要的地位。
2.1 機電設備管理的重要性
機電設備管理,也就是對機電設備進行管理,在進行管理的過程中,管理的直接目的是為了能夠提高機電設備的綜合使用效率,終極目的是為了能夠使企業得到更好的經營。企業在進行機電設備的管理過程中,主要是通過科學方法,將機電設備實際的運行情況以及理論性的管理模式接個起來,目的就是為了能夠實現機電設備的實時監督管理。
在企業的管理過程中,機械設備的管理在其中占據了非常重要的一部分。在現在的加工制造的生產行業中,基本是都是通過機電設備來進行的,通俗來講就是現如今企業的生產與運行中,機電設備成了不可或缺的一部分。機電設備的運用不僅僅提高了產品的生產質量,生產效率,還節約的人力資源。對于一個企業來講,資金投入的目的是為了能夠取得比投入資金更加豐富的經濟效益,由此可見,在企業的正常運行過程中,機電設備在其中占據了非常重要的作用,機電設備是企業的固定資產,其的正常運行對于企業的生存和發展來講具有非常重要的意義,并且機電設備的正常運行,不僅僅能夠提高整個企業的生產效率,還能夠提高企業的經濟效益,所以機電設備的管理在企業管理中占據了非常重要的一部分。2.2機電設備管理的創新機制
為了能夠跟隨時代發展的需求,需要對機電設備的管理進行改革,創新,以此達到提高設備的生產效率和性能,最終達到發展企業的目的。
在進行設備的改革過程中時,首先需要注意的是改革要根據實際情況來進行,要明確改革方向,改革需要從關鍵部分開始,并且改革的過程需要注意機電設備維修過程中的具體要求。當我們在對機電設備檢修工創新性的管理過程中時,整個的過程不僅僅需要改革管理方式,還需要不斷創新管理方法,當其對設備進行更新,提高其的有效性,科學性更好。所以在進行設備管理的創新的時候,要將設備管理方法的改革放到重要的位置,改革的方向以及改革的方法要根據企業當下的發展情況以及時代發展需要來進行,完善有關設備管理制度,不斷提高有關工作人員自身的專業水平以及職業道德素質。除此之外還需要加強管理設備的賬目,保證企業固定資產的完整性,以此來保證企業資金鏈的正常運轉。2.3故障診斷技術在機電設備管理中的應用
要判斷機電設備管理是否具有科學性,是否具有直接性,其中最直接的方式就是對設備的操作間進行觀察,確定設備管理制度是否與實際情況相符合,是否具有有效性,只要對操作間進行觀察就可以得出結論。
設備在運行的過程出現故障的種類是多樣的,造成故障發生的因素也是多樣的,傳統的機電設備的檢修是需要將設備進行拆卸才能進行設備的維修,這種維修方式不僅僅浪費時間,人力,而且會對機電設備造成一定的損害,直接影響企業的經濟效益。故障診斷技術能夠很好的避開傳統檢修方式的缺點,符合時代發展的需求,對現代企業的設備管理來講具有非常重要的應用,由于其的優勢,這種技術在設備的故障處理技術中占據了非常重要的地位,下面我們通過一個例子來說明故障診斷在機電設備管理與維修中的應用。在南水北調的工程中,在河南一段采用的機電設備是牽引式電焊機林肯SAE-400和全自動電焊機M300,對于這些機電設備來講,其設備的控制主要是通過集成電路板來進行控制的,也就是說,當設備發生故障時,對設備故障進行處理的時候,主要是通過電焊機來判定是故障發生的原因。在一般情況下,引起電流過小的原因是因為刺激電源線長而細,次級電源等等接觸不好,當發現焊接電流比較小時可以從以下幾個方面著手來進行處理;當焊接電流過大的時候,其原因了能是由于磁回路產生渦流或者是絕緣性能發生了損壞等等原因,處理的時候可以從這幾個方面來進行原因的查找;還有就是當焊接電流大小不確定的時候,也就是電流幅值在標準值上下波動的時候,造成這種現象的原因可能是動鐵心焊接的位置不穩定,處理的時候可以從這個方面著手來進行。當進行故障處理的時候,可以根據電力的情況來判斷故障發生的范圍,這樣不僅僅能夠在最短的時間內發現故障發生的原因,而且能夠保證生產率不會因為設備故障而造成一定的影響,從而影響企業的經濟效益,在進行故障點的查詢的時候,主要是通過觀察焊接時候的異常情況來進行判斷的,當發現故障發生的位置的時候,就可以有指向性的進行故障點的查詢,這樣就能夠保證維修的及時性。