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瓦楞紙箱防水防潮的方法：

1、表面上光

上光是包裝產品印后加工的一種常用工藝，產品表面通過上光涂布后，可以使印刷品增強耐水、耐曬、耐摩擦和耐污染等性能，同時也可提高產品的表面亮度，使產品的檔次大大提高。

瓦楞箱的上光工藝通常是面紙預印上光后，再裱合成瓦楞紙板，經模切加工成紙箱。也可在瓦楞紙板表面直接上光油，但防水效果不佳，還可能損害紙箱抗壓。

2、表面覆膜

覆膜就是將聚丙希等塑料薄膜覆蓋于印品表面，并采用黏合劑經過加熱、加壓使之粘合在一起的工藝。覆膜工藝分為預涂覆膜和即涂覆膜兩種。彩盒覆膜后表面光亮，耐摩擦，有一定的防水效果，折盒不容易裂損。 但產品回收使用困難，美歐等國已經限制使用。

瓦楞紙箱在生產的過程中環環相扣，每個細節都不會馬虎，針對坍塌變形，我們通過紙板選材，提高抗壓耐磨強度外，防潮也是關鍵點。例如粘合膠水時粘稠程度和膠量等控制是否合理也是關乎是否能夠降低坍塌率的一個手段。

定做瓦楞紙箱在施膠時要注意紙板涂膠的吸水情況，表面施膠效果差，那么，吸水性偏高容易受低溫潮濕環境影響而變潮變軟，紙箱的整體抗壓性能下降。通常，即使在炎熱的夏季紙板紙箱生產車間也是不會配置水降溫系統的，因為這會影響紙板含水量。紙板的含水量應該要小才能保持紙板的硬度達標，進而提高邊壓強度。在過機時，上膠量也不能過大，否則會導致楞型變形。楞型改變也就是邊壓強度也隨著改變的。

在運用紙箱印刷機的時分，往往在運用一段時刻后可能會出現印品變色的情況，關于這一情況，廣闊的印刷機運用者往往無從下手，并且要花費很多的時刻和金錢來維修這一情況。

1、首先我們應該檢查我們印刷品在版面上的設計是否合理，比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位，關于這樣的版面設計肯定是不利于我們印刷出高質量的印刷品的，我們應該把他們放在叼口方位，這樣有利于叼牙對紙張的控制，更簡單印刷出不變色的印刷品，在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了，當然也有處理不了的，假設做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進行維修，讓問題快速處理。

2、在我們排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統是否出現問題，檢查墨路系統我們能夠用很簡單的辦法，首先我們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈，泊車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在，假設我們發現有這樣的物質存在，那么出現的變色的情況有可能是結晶物質堆墨爾發生的印刷品部分變色，這種變色往往更體現出來的品刷品部分色彩偏色。

在洗車后沒有發現這些結晶物質，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨完畢后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否抵達標準，假設沒有，我建議將全部墨輥壓力重新調整，已抵達較好的情況。