廊坊蓄熱式催化燃燒設備廠家近期行情「盛達連創」

催化燃燒的實質及其優勢

催化燃燒的實質及其優勢 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數形成分子氮(N2)。 與傳統的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優勢: (1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達穩定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。 (2)凈化，污染物(如NOx及不完全燃燒產物等)的排放水平較低。 (3)適應氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便。

VOCs(揮發性有機化合物)

VOCs（揮發性有機化合物） 是指在常壓下沸點在50~260 ℃、常溫下飽和蒸汽壓大于 133.32 Pa的有機化合物， 或者在常溫常壓下任何能揮發的有機液體和固體[1]。VOCs 類目復雜，主要包含烯烴、烷烴、醇類、芳香烴、芳烴類、醛類、鹵代烴等，主要產生于制藥、制鞋、石油煉化和噴漆等行業[2]。某些VOCs對臭氧層有破壞作用，如含氫氯氟烴 (HCFCls)和氯氟烴 (CFCs)；VOCs 也是形成霧霾的重要前物，是有毒有害氣體的重要來源，環保部已將其列為細顆粒物之外空氣污染元兇[3]。隨著工業化進程的加快，VOCs 引起的健康與環境問題引來越來越多的關注，VOCs的處理也已迫在眉睫。

水噴淋預處理之后,含有雜質與有機物的廢水被引入噴漆車間的污水

水噴淋預處理之后，含有雜質與有機物的廢水被引入噴漆車間的污水處理池內開展沉淀，去除大顆粒的雜物。含有有機物的廢水呈現出弱酸性，為降低污水回用對設備的腐蝕，人們需要添加少量片堿，開展中和反應，調節其酸堿度。

在經過較為徹底的凈化后，廢水可以循環利用，可以再次用于水噴淋預處理模塊，污水處理單元基本沒有污水外排現象。污水離心分析的產物以及沉淀產生的漆渣沉淀物作為危險廢物，依據國家的相關危險廢棄物的管理要求，應委托具有資質的危險廢物處置單位開展安全處理操作。

本方案具有眾多優勢。首先，采用新型的活性炭，吸附床結構穩定、合理，吸附效果大幅度提升其次，通過金屬鉑開展催化燃燒，將有機廢氣分解為無毒無害的H2O與CO2，實現的徹底凈化;

再次，燃燒過程溫度較低、安全，燃燒過程產生的熱量可以循環使用，熱量損失較少，能耗大幅度降低;后，系統設備的設計安裝采用多種措施來杜絕安全隱患，操作簡單，便于后期的使用和管理。

環保人必懂:有機廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣?

催化燃燒法

環保人必懂：有機廢氣燃燒法——直接燃燒與催化燃燒有啥不一樣？

采用適當的催化劑，使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。 這是利用VOCs的性設計的一種方法，即對工業排放的VOCs在催化劑的條件下進行燃燒，得到CO2和H20以達到環保要求。

催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為二氧化碳和水。但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設備體積小，避免產生氮氧化物。

催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O,一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達98%以上。