立式管殼式換熱器制造廠家產品介紹「多圖」

在管殼式換熱器中熱應力是怎樣造成的 

管殼式換熱器中的固定不動管板換熱器的構造特點決定了其熱應力的難題：殼體兩邊與管板電焊焊接，組成剛度構造；換熱管與兩邊管板電焊焊接，也組成了剛度構造；殼體的溫度為殼程的實際操作溫度、換熱管的溫度為殼體側與管程側的梳理成效。 殼體的熱變形與換熱管的熱變形存有差別，但兩構件都被電焊焊接成剛度構造，故熱變形差別造成了熱應力；熱應力會造成換熱管與管頭的焊接遭受徑向拉申，危害電焊焊接品質；同樣殼體與管板的焊接都是這般；如地應力過大則易產生毀壞也許應力腐蝕等。翅片管換熱器接口，我們通常設計成從同一側進入和退出，主要是為了便于現場安裝和后期維護，以實現同一側的進出，這需要進出口。 在換熱器的整體規劃全過程中，這類地應力差一般全是結轉考慮到的，如不可以符合要求，則要在殼體上設定補償器，也許把固定不動管板換熱器改為U型管換熱器、浮頭換熱器來清除這類地應力差產生的倒霉。

換熱器求購信息:列管式換熱器按不同方式的不同分類:

1、固定管板式固定管板式換熱器的兩端管板和殼體制成一體，當兩流體的溫度差較大時，在外殼的適當位置上焊上一個補償圈，（或膨脹節）。當殼體和管束熱膨脹不同時，補償圈發生緩慢的彈性變形來補償因溫差應力引起的熱膨脹。特點：結構簡單，造價低廉，殼程清洗和檢修困難，殼程必須是潔凈不易結垢的物料。這樣流體每次只經過部分管子，因而在管制中往復屢次，這稱為多管程。2、U形管式 U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進、出口分別安裝在同一端的兩側，封頭內用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來解決熱補償問題。特點：結構簡單，質量輕，適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結垢的物料。3、浮頭式 換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，完全消除了溫差應力。特點：結構復雜、造價高，便于清洗和檢修，完全消除溫差應力，應用普遍。

管式換熱器和列管式換熱器有什么區別？

管殼式換熱器通常被稱為列管式換熱器，但在功能、應用和組織上有許多不同。我們主要看一下管式換熱器的功能和用途。

它主要是在熱交換中，一種流體從頭部的保持管進入，在管內流動，從頭部另一端的出口管流出，稱為管側；另一種流體從殼體的噴嘴進入，從殼體上的另一個噴嘴流出，管殼式換熱器。今天帶大家一起以固定管板式換熱器的結構為例，深入了解管殼式換熱器的結構。管式換熱器主要分為固定管板、填料函、U型管、折流板和多殼程五種類型，應用范圍不同。但換熱器的選擇主要取決于不同的介質和溫度，差異較大的換熱器有利于節約成本和保護環境。

此外，它主要用于化工或酒精生產。管式換熱器也是一種應用廣泛的換熱器。它主要由一個殼體、幾個管板、多個換熱管、一些頭部和折流板組成。需要各種各樣的材料，其中大部分可以用普通的碳鋼、銅或不銹鋼制成。

管殼式換熱器維修注意事項

1.管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個框架(架子的三面需要設置一個護欄)，整個裝置的停產和大修一般在前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在時阻止運行。

2.清理結束后，應安排堆芯在著陸后及時清理，重新加載并及時加壓。如果問題盡可能快地暴露，一旦發生芯泄漏，甚至當需要更換管束時，存在緩沖時間。如果需要管道，則不會重新加載管道盒，無法安裝管道。

3.取芯機應用于回芯組件。取芯時，應切斷護欄，使巖心落地，并及時對護欄進行臨時修復(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復。

4.車間應在檢修前提供壓力表，一般要求達到工作壓力的1.5倍。對于通常的操作壓力相對較低，只要它不超過設備的額定壓力，我通常希望它們盡可能地大一點，現在建筑單元的水平太低。

5.壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。

6.管殼式換熱器的部件應根據圖紙的相關要求進行檢查和維修。

7.對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包裝箱和管板填料的密封位置應光滑，不得有軸向深槽。

9.管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數小于管殼和管換熱器總泄漏數的10%，可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數量占殼管換熱器總數量的10%以上，則應根據工藝條件進行換管。