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發(fā)布時間:2020-12-15 13:14  
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熱管換熱器的結(jié)構(gòu)型式
熱管換熱器的結(jié)構(gòu)型式有整體式和分離式,整體式換熱器冷熱側(cè)在同一殼體內(nèi),熱管兩頭加有封頭,換熱工質(zhì)在同一管內(nèi)循環(huán)流動;而分離式是整體式的一種演變,它通過外聯(lián)管將蒸發(fā)段與冷凝段連接起來,實現(xiàn)遠(yuǎn)程傳熱,便于現(xiàn)場的靈活布置。如圖3。
熱管的用途及其在石化工業(yè)上的運用
熱管換熱器已成功地在石化工業(yè)上用做空氣(煤氣)換熱器、省煤器、蒸汽發(fā)生器。管式換熱器主要分為固定管板、填料函、U型管、折流板和多殼程五種類型,應(yīng)用范圍不同。各種型式的熱管換熱器都為企業(yè)增效節(jié)能起了很大的作用,因此,作為一種換熱設(shè)備其作用正日益被各石化企業(yè)所重視。目前,江蘇中圣石化工程有限公司生產(chǎn)的各種熱管換熱器及熱管換熱元件已得到揚子石化、上海金山石化、齊魯石化、高橋石化、大連石化、大連西太平洋、烏石化、九江石化、金陵石化等大型石化企業(yè)的認(rèn)同,為提高各石化企業(yè)經(jīng)濟效益做出了一定的貢獻,并將繼續(xù)一如既往地為我國的石化企業(yè)盡自己力量,并使熱管這一傳熱元件的優(yōu)越性進一步得到發(fā)揮。

管殼式換熱器是由哪些構(gòu)造構(gòu)成的?
管殼式換熱器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、管板、折流板(折流板)和管箱構(gòu)成.管殼熱交換器的殼體大多數(shù)為圓柱型,配有管束,管束兩邊固定不動在管板上。有二種熱傳導(dǎo)流體,一種是管中流體,另一種是管側(cè)流體,另一種是管外流體,稱之為殼側(cè)流體。以便提升管外流體的導(dǎo)熱系數(shù),一般 在殼體內(nèi)安裝好多個擋板。因此,熱管換熱器工業(yè)設(shè)計時,根據(jù)現(xiàn)場正常設(shè)計工況進行設(shè)計,依據(jù)上限工況校核管內(nèi)蒸汽溫度,依椐下限工況校核溫度,從而使得熱管換熱器的使用可靠性大大增加。擋板能夠 提升殼體側(cè)流體的速率,驅(qū)使流體按照規(guī)定的間距數(shù)次根據(jù)管束,提升流體的滲流水平。換散熱器可按等邊三角形或方形布局在管板上。等邊三角形布局緊湊型,管外流體滲流,導(dǎo)熱系數(shù)大,正方形布局有利于管外清理,適用積垢流體。FPR波動盤管殼熱交換器的流體每一次根據(jù)管束時稱之為多管側(cè),每一次根據(jù)管束時稱之為多管側(cè)。以便提升管中流體的流動性速率,能夠 在管箱兩邊設(shè)定擋板,并將全部管分成兩組。那樣,流體一次只根據(jù)一部分管路,因而在管束中往返流動性數(shù)次,這被稱作多管全過程。一樣,以便提升管的外界速率,可以在殼體內(nèi)安裝豎向擋板,驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間,稱之為多殼側(cè)。多管多殼可融合應(yīng)用。


1、安裝時,設(shè)備與設(shè)備之間的凈距離為700mm,設(shè)備與墻體的凈距離為1000mm.
2、為保證設(shè)備運行安全,換熱器的頂部須裝安全閥,其開啟壓力宜為熱水系統(tǒng)工作壓力的1.05倍,且不得大于
換熱器本體的設(shè)計壓力。
3、安全閥的安裝與使用應(yīng)符合規(guī)定。
4、為防止安全閥工作失效,系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)設(shè)膨脹水箱或壓力膨脹罐與換熱器相連。
5、電動溫控閥靈敏度直控制在設(shè)定溫度 5°C以內(nèi)。
