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發布時間:2020-12-15 13:14  
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熱管換熱器的結構型式
熱管換熱器的結構型式有整體式和分離式,整體式換熱器冷熱側在同一殼體內,熱管兩頭加有封頭,換熱工質在同一管內循環流動;而分離式是整體式的一種演變,它通過外聯管將蒸發段與冷凝段連接起來,實現遠程傳熱,便于現場的靈活布置。如圖3。
熱管的用途及其在石化工業上的運用
熱管換熱器已成功地在石化工業上用做空氣(煤氣)換熱器、省煤器、蒸汽發生器。管式換熱器主要分為固定管板、填料函、U型管、折流板和多殼程五種類型,應用范圍不同。各種型式的熱管換熱器都為企業增效節能起了很大的作用,因此,作為一種換熱設備其作用正日益被各石化企業所重視。目前,江蘇中圣石化工程有限公司生產的各種熱管換熱器及熱管換熱元件已得到揚子石化、上海金山石化、齊魯石化、高橋石化、大連石化、大連西太平洋、烏石化、九江石化、金陵石化等大型石化企業的認同,為提高各石化企業經濟效益做出了一定的貢獻,并將繼續一如既往地為我國的石化企業盡自己力量,并使熱管這一傳熱元件的優越性進一步得到發揮。

管殼式換熱器是由哪些構造構成的?
管殼式換熱器由殼體、熱傳導管束、管板、折流板(折流板)和管箱構成.管殼熱交換器的殼體大多數為圓柱型,配有管束,管束兩邊固定不動在管板上。有二種熱傳導流體,一種是管中流體,另一種是管側流體,另一種是管外流體,稱之為殼側流體。以便提升管外流體的導熱系數,一般 在殼體內安裝好多個擋板。因此,熱管換熱器工業設計時,根據現場正常設計工況進行設計,依據上限工況校核管內蒸汽溫度,依椐下限工況校核溫度,從而使得熱管換熱器的使用可靠性大大增加。擋板能夠 提升殼體側流體的速率,驅使流體按照規定的間距數次根據管束,提升流體的滲流水平。換散熱器可按等邊三角形或方形布局在管板上。等邊三角形布局緊湊型,管外流體滲流,導熱系數大,正方形布局有利于管外清理,適用積垢流體。FPR波動盤管殼熱交換器的流體每一次根據管束時稱之為多管側,每一次根據管束時稱之為多管側。以便提升管中流體的流動性速率,能夠 在管箱兩邊設定擋板,并將全部管分成兩組。那樣,流體一次只根據一部分管路,因而在管束中往返流動性數次,這被稱作多管全過程。一樣,以便提升管的外界速率,可以在殼體內安裝豎向擋板,驅使流體數次根據殼體室內空間,稱之為多殼側。多管多殼可融合應用。


1、安裝時,設備與設備之間的凈距離為700mm,設備與墻體的凈距離為1000mm.
2、為保證設備運行安全,換熱器的頂部須裝安全閥,其開啟壓力宜為熱水系統工作壓力的1.05倍,且不得大于
換熱器本體的設計壓力。
3、安全閥的安裝與使用應符合規定。
4、為防止安全閥工作失效,系統內應設膨脹水箱或壓力膨脹罐與換熱器相連。
5、電動溫控閥靈敏度直控制在設定溫度 5°C以內。
