輕小型柔性單軌起重機供貨商給您好的建議「多圖」

KBK軌道懸掛電動葫蘆

●葫蘆吊環的安裝位置必須保證葫蘆電源接線進口對著供電方向。

●將環鏈電動葫蘆的吊環與小車承載銷軸連接后用彈性圓柱銷固定。

●確保彈性銷的銷口向外，否則會導致磨損。在重新拆裝葫蘆時，需更換新的彈性銷。

●其它有關裝配、安裝、投入使用、操作和維護保養，請參見環鏈電動葫蘆的使用手冊。

隨著汽車市場競爭的不斷加劇，汽車產品的生命周期逐漸縮短。汽車行業過去采用的大批量單車種專用線的生產模式已無法適應當前發展的要求，因此多品種的柔性化生產方式越來越多地應用在汽車生產中，尤其對于汽車焊裝生產這一復雜的專業化制造過程來說尤其重要?，F象：帶臂外伸時，若發動機油門超過2000r/min，伸縮臂內異響，吊臂有一定顫動。

50年前德馬格研發制造的KBK柔性組合式懸掛起重機徹底顛覆了世界對產線物料輸送設備的固有觀念，其標準化柔性化的設計，合理的改善了廠房的空間利用率，并有效提高了產線生產效率，將流水線生產帶入了一個全新的時代。KBK柔性組合式懸掛起重機的出現也恰恰迎合了柔性化生產的發展趨勢，其采用德國進口的柔性高錳鋼作為軌道材料，多次加工成型無變形，自身軌道可進行水平調節，安全可靠，德馬格憑借嚴謹的設計，系統的方案以及精準的安裝，在業內廣受好評。德馬格KBK柔性組合式懸掛起DC系列環鏈葫蘆組合而成的物料運輸系統，匹配性及運行穩定性極高，徹底實現了汽車生產線物料運輸順暢，定位精準，工作強度下降的要求。4)分別驅動的KBK起重機兩側制動器的制動力矩不一致，停車時一個制動輪已停住，另一個還在繼續轉動。

KBK起重機吊物脫鉤墜落事故既有人為的原因又有物的因素，接下來就讓我們來看看具體的分析吧!

　　1.KBK起重機的不安全狀態

　　首先是KBK起重機設計不規范帶來的風險,如過載保護失靈、平衡輪軸強度不夠、無防zhi脫鉤裝置、吊具索具選用不合理等;其次是制造缺陷和安裝缺陷等,諸如選材不當、加工質量不好,使帶有隱患的設備投入使用.而大量的問題存在于使用環節,例如,不及時更換報廢零件、缺乏必要的安全防護、保養不良帶病運轉,以至造成運動失控、零件或結構破壞,不定期進行安全性能檢驗等.總之,設計、制造、安裝、使用和檢驗等任何環節的缺陷都可能帶來吊鉤吊物墜落的嚴重后果.起重機的本質(設計、制造、安裝)安全是保證起重作業安全的基本條件。KBK軌道使用帶有萬向接頭的六角套筒扳手特別適用于這個螺栓連接。

　　2.人的不安全行為

　　人的行為受到生理、心理和綜合素質等多種因素的影響,其表現為操作技能不熟練,缺少必要的安全教育和培訓;非司機操作,無證上崗;違規蠻干,不良操作習慣;判斷操作失誤,指揮信號不明確,起重司機和起重工配合不協調及人體生物節律處于'三高區'等.總之,安全意識差和操作技能低下是引發事故主要的人為原因。四、當KBK起重機的主要受力構件失去整體穩定性時不應當再修復,應當報廢。

　　3.環境因素

　　超過安全極限或衛生標準的不良環境,比如在高粉塵、高溫、高濕、低溫、高噪聲、大風天、照明不良等環境下從事起重作業,將分散注意力,直接影響作業人員的反應能力、技術發揮的穩定性,使誤操作、違規作業的機會增多,導致事故的發生.另外,不良的作業環境還會造成KBK起重機系統本身功能的降低甚至加速零部(構)件的失效,成為不安全因素之一.

　　4.安全管理缺陷

　　管理包括領導的安全意識水平;對KBK起重機的管理、檢查和定期安全性能檢驗的實施;對相關人員的安全教育和培訓;起重作業人員專項培訓、起重機安全操作規章制定和違規獎罰制度的建立及事故應急預案,對起重設備及吊輔具的定期檢驗缺乏有效監控與管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一.