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發布時間：2021-10-14 16:14
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硅還有導電性能低，導熱性差和導磁性較強的重要物理性能。因此煉硅鋼﹙含硅約2～4﹪﹚時硅鐵可作合金劑。硅鋼片是電力工業材料之一，用它作變壓器和電動機的鐵芯，可使磁滯損失大為降低，能滿足變壓器和電動機的運轉技術要求。硅鐵粒比鋼便宜，輕易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力，特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。如用普通碳素鋼片代硅鋼片作鐵芯，則變壓器和電動機的發熱量增大3～6倍。這使設備功率因數降低，也會造成設備運轉過熱現象，使其不能正常運轉。
如何判斷電極出入深度？
電弧響聲：電爐冶煉過程中，如果電弧的響聲很大，則說明電極插入爐料過淺。一般來說電極插入深度超過800毫米，電弧響聲較小。
塌料和刺火情況：正常配料情況下，如果塌料和“刺火”現象頻繁，說明電極插入爐料太淺。
坩堝區域大小：正常配料比情況下，如果爐料下降慢，說明電極插的淺，由于電極插的淺，高溫區則上移，熱量損失大，因此坩堝區域較小。
出鐵情況：正常配料比情況下，出鐵口不易打開，鐵水流速慢，溫度較低，爐渣發粘流動性不好，不易排出，說明電極往料內插入較淺。
爐口溫度：爐口料表面溫度高，操作條件較差，說明電極插入淺。
爐內存渣過多是如何處理？
爐內存渣過多的原因：
1、有時爐內長期缺碳，大量過剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的爐渣，不易排除。
2、由于料面高等原因，電極插入爐料深度變淺，爐溫低，爐渣不易排除，尤其是容量小的電爐更容易產生這種現象，使爐內存渣過多。
3、雖然冶煉硅鐵時渣量少，但是出鐵時應盡量往外帶渣，以使電極深插。如果不注意帶渣，時間長了，也會造成爐內存渣過多。
4、原料質量較差，諸如焦炭中的灰分含量過高或硅石表面泥土多，也會增加渣量。
