大型鋼板倉-山東新天宇鋼板倉公司

一：大型鋼板倉頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條，平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體大型鋼板倉設計規范合理，頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿，根據槽鋼規格另加鋼板加固，環形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、大型鋼板倉頂板和檁條必須雙面短焊，標準焊50mm間隔300mm.

7、大型鋼板倉頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：大型鋼板倉庫體外焊接要求

1、大型鋼板倉體外焊縫，大型鋼板倉，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調均，方可涂刷。

三：庫體內焊接要求

庫體內焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標準焊100mm間隔100mm，內漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內漲圈下部斷焊，標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

現在大型鋼板倉的應用范圍越來越廣，可以用于糧食儲存行業，可以用于粉煤灰行業，可以用于建材行業、還可以用于水泥行業，還有環保、國外工程、砂石、骨料等都可以要使用大型鋼板倉。今天我們來了解下大型鋼板倉。

大型鋼板倉，顧名思義，就是存儲水泥的倉庫。那么在存儲水泥的過程中經常看到有不同程度的結塊現象，經常需要工作人員進行陶堵或者清理。一般用手一捏就可以碎掉。但是這樣會影響水泥發運工作。也會增強現在工作人員的勞動強度

首先我們來分析下，大型鋼板倉中是如何產生結塊現象的。水泥結塊是因為水泥的預先水化造成。在大型鋼板倉建成投入使用之前，先后經歷幾次暴雨，再檢查大型鋼板倉內部有沒有滲水的現象，而且大型鋼板倉的庫側鍍鋅鋼板，在要和方式上為易拉罐頂蓋的咬合方式，這樣可以排除庫側和倉庫頂部發生滲水。所以，造成大型鋼板倉內水泥結塊的主要原因為：

一、大型鋼板倉內外溫差較大，使庫里的空氣中的水分冷凝后造成水泥結塊。

二、由于毛細現象，從大型鋼板倉的庫底而進入了雨水。

那么我們在發現大型鋼板倉內有結塊現象的時候，要對公司的一二線水泥庫進行清庫。而且還要對所有的庫都進行檢查。

1.卸料坑：

單邊卸料或者雙邊卸料。雙邊卸料又稱過車卸料，單邊卸料也可車后斗翻斗卸料。

2.除塵系統：

是否需要？卸物料時，容易產生揚塵，可在卸料坑上方，做除塵系統，來收集揚塵。（一般使用沙克龍或脈沖除塵器）

3.除雜系統：

是否需要？來料是否干凈，里面是否含有雜質。如需要，每小時產量多少？

4. 提升機產量：

如果來料直接儲存，那么需要了解，客戶的每小時產量，也就是提升機每小時提多少物料！

如果客戶需要除雜系統，那么知道每小時的除雜量就能計算提升量！或者，知道客戶烘干量，也能計算出提升量。這幾點是相對的。

5.客戶儲存什么物料？多少噸？了解以后才能配置倉型。

6.儲存時長。一般烘干以后的糧食超過20天，就必須配通風系統！配通風只有好處，沒有壞處。

7.需了解客戶是否有其它特殊要求。

8.出料。了解距離，方式！需不需要倒倉？到車間加工？還是配套其它設備？

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