聚乙烯丙綸生產(chǎn)線報價擇優(yōu)推薦「華源機械」

聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材的拼接采用凝固性粘合劑粘合和熱融粘合兩種方法，均具有長期物理化學(xué)穩(wěn)定性。

1、凝固性粘合劑粘合

凝固性粘合劑主要指聚氨酯膠粘劑、高分子改性水泥涂料等。凝固性粘合劑干固后，與卷材表面無紡布鉚固粘合。粘接機理：線性低密度聚乙烯（主防水層）表面復(fù)合無紡布加糙，在卷材表面形成網(wǎng)狀空隙結(jié)構(gòu)，使其具有可粘接性能。壽光市華源機械有限公司HY-(100-150)-1000KG型生產(chǎn)線擠出機部分由自動溫控系統(tǒng)，自動上料系統(tǒng)，自動攪拌系統(tǒng)組成，操作簡單，省心。當(dāng)卷材表面無紡布與粘合液接觸時，無紡布纖維切向布置使粘合易于浸入，粘合液浸入無紡布網(wǎng)狀孔隙，形成機械鉚固作用，使卷材與卷材或基層牢牢地粘接在一起。

2、熱融粘合

熱融粘合主要指熱楔法焊接，粘接效果更佳。粘接機理：將聚乙烯樹脂熱融，在壓力下透出丙綸或與聚熔融接合，其粘接強度可靠，可達40N/cm。

高分子聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備使用原理/環(huán)保節(jié)能型高分子聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備

  傳統(tǒng)的瀝青油氈防水材料已不能適應(yīng)新形勢的要求，國外一些發(fā)達國家對高分子材料防水卷材應(yīng)用廣泛，設(shè)備先進，但進口設(shè)備價格較高，為了結(jié)合國情，滿足國內(nèi)建筑行業(yè)的需要，我公司開發(fā)研制了HY100/30-1500、HY120/30-1500、HY150/30-2500系列高分子復(fù)合防水卷材生產(chǎn)線。聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備是用LDPE與增塑劑相混合塑化混煉后與二層無紡布想復(fù)合而成，其生產(chǎn)出的卷材結(jié)構(gòu)性能好，剝離強度、抗拉強度、抗斷裂、延伸率、耐低溫、耐高溫、抗老化等綜合性能十分優(yōu)良；聚乙烯丙綸設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)聚乙烯丙綸機組型號HY-1200-500kg/h產(chǎn)品克重200g/㎡、300g/㎡、400g/㎡、500g/㎡、800g/㎡滌綸1。該卷材表面呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以直接用水泥、107膠水粘貼到建筑構(gòu)件體上，并可直接在水泥基上進行粘接，粘接強度大，不易脫落；還可以在水利工程中作為土工布，直接敷設(shè)在沙土中，而不致滑坡，施工及其簡易方便。

聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備工藝流程及設(shè)備配置

 1、工藝流程：防水卷材的生產(chǎn)工藝是將經(jīng)改性共混后的LDPE塑料經(jīng)擠出機熔融塑化后，從扁平機頭擠出呈熔融狀的薄膜與二層非織布基材貼合，經(jīng)二個金屬冷卻輥壓緊粘合與冷卻而制成復(fù)合材料，該材料從冷卻輥表面平滑地剝離開；聚乙烯丙綸高分子防水卷材是采用聚乙烯、高強丙綸無紡布、紫外線隔光劑、抗老化劑等高分子原料，由自動化生產(chǎn)線一次性擠出成型加工制成。并經(jīng)張力輥、牽引裝置輸送到雙工位中心卷取機成卷材產(chǎn)品。

 工藝流程框圖：

 原料對比→攪拌混合→定量擠出→模頭→復(fù)合定型→牽引收卷→成品→涂膠

                                        ↓                       ↑

                                      無紡布                  溶膠

→撒沙→除沙→定型→存氈→牽引→收卷→稱重→包裝

  ↑

 上沙

 2、設(shè)備配置：根據(jù)工藝流程，設(shè)備主要由原料配混裝置、擠出機、模頭、雙工位放卷及張力控制、復(fù)合裝置、裁切牽引及卷取裝置等部件組成。

 2.1 擠出機：一般配置為HY100/30、HY120/30、HY150/30型擠出機。驅(qū)動電機調(diào)速方式有變頻調(diào)速器和滑差調(diào)速兩種供客戶選擇。

 2.2 模頭：一般有1500mm和1750mm兩種規(guī)格供客戶選擇，如客戶需寬度為2500mm的防水卷材，則模頭必須配置2800mm。模頭口縫分為雙調(diào)型和單調(diào)型。

 2.3 放卷設(shè)置：無紡布卷筒直徑為1000mm,共有2個放卷架分別置于復(fù)合部件的兩側(cè)。(由客戶訂貨時選擇)

 2.4 復(fù)合部件：復(fù)合輥直徑為450mm，工作寬度分別為1350mm、1700mm及2500mm；驅(qū)動電機調(diào)速方式有變頻調(diào)速和滑差調(diào)速兩種供客戶選擇。（訂合同時必須注明）

聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備各組成部分的用途

 1、擠出機及電器控制柜。

 2、模頭：采用40Cr鋼通過鍛打、調(diào)質(zhì)后加工而成，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為衣架均壓式，模唇開口一般由調(diào)試人員調(diào)節(jié)均勻后生產(chǎn)時很少再調(diào)整，模唇寬度一般可根據(jù)用戶所需規(guī)格自行進行調(diào)整。

 3、復(fù)合部件：有一對冷卻輥及驅(qū)動部分等組成，其作用是將模頭擠出的高溫膜片經(jīng)初步冷卻后與無紡布合成具有一定強度和所需規(guī)格的復(fù)合布，為了達到更高的生產(chǎn)效率，用戶可以添加工業(yè)冷卻水來冷卻循環(huán)冷卻水，要求產(chǎn)品的厚度有牽引速度和擠出機的擠出量來控制。整條生產(chǎn)線需要人工3-4人，提高了工作效率降低了生產(chǎn)成本，更重要的是設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品平整度方面達到了理想的要求。

 4、牽引分切裝置：由力矩電機來控制復(fù)合布的牽引速度和張力，調(diào)節(jié)力矩電機的調(diào)節(jié)旋鈕，可以得到不同的速度和恒定的張力來滿足不同規(guī)格復(fù)合布的要求。

 5、卷取裝置：其作用是把已定型的丙綸防水卷材收卷成筒，在卷取裝置上還裝有電子記長表，用以控制復(fù)合布每筒的長度。

聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備各組成部分操作方法與注意事項

 1、機組開機時，應(yīng)首先檢查電熱線路是否有短路、轉(zhuǎn)動部分是否正常而后進行預(yù)熱，待各組加熱區(qū)加溫到預(yù)定溫度后保溫2小時左右方能啟動主機開關(guān)，主機運轉(zhuǎn)正常后，待料走順、模頭出料平穩(wěn)、寬度調(diào)節(jié)好后，然后將主機前移至工作位置，再逐一開動輔機。

 2、開機前應(yīng)將各減速箱內(nèi)加入潤滑油至規(guī)定刻度。

 3、鋼輥及沒有油漆的地方停機后及時上防銹漆以免表面生銹。

 4、生產(chǎn)時切勿將手伸入對輥之間拿物，以免手被壓傷。

 5、模唇調(diào)節(jié)時應(yīng)用塞尺，清潔模口時應(yīng)用銅皮，不宜用其它金屬物塞入模頭內(nèi)，以免碰壞模唇。

 6、聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)設(shè)備安裝時注意水平、平穩(wěn)，保證正常供電、供水。

聚乙烯丙綸防水卷材生產(chǎn)線是采用平膜頭擠出機將PE（聚乙烯）顆粒材料(丙綸或滌綸布)一次擠出而成，可取代二次加熱的復(fù)合機。聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品不起鼓、不翹邊，粘結(jié)密實，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠,完全達到或超過GB18173.1－2006標(biāo)準(zhǔn)。同時聚乙烯丙綸防水卷材設(shè)備還具有自動化程度高、耗電低、用工少、產(chǎn)出的卷材成本低等綜合優(yōu)勢。在保護墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在臨時保護墻上可虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護墻上，抹低標(biāo)號砂漿保護層，以保護接頭不被損壞和玷污（如下圖）。

防水設(shè)備的設(shè)計充分考慮在保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的同時，做到結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、適應(yīng)性強等特點，電氣控制系統(tǒng)均選用國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品，以此確保設(shè)備的使用壽命，減少用戶的日常維護及費用。特別是該產(chǎn)品設(shè)有防老化層，從而大大提高了產(chǎn)品的使用壽命，可達50年以上。防水設(shè)備的生產(chǎn)具體流程為配料→混合→擠出→復(fù)合（單面或雙面）→冷卻印刷切邊→收卷成品

  高分子聚乙烯滌綸防水卷材產(chǎn)品應(yīng)用于各種類型的辦公樓、商用民用住宅樓屋面、地下室、衛(wèi)生間、水利、糧庫、橋梁等防滲、防水工程。

丙綸/滌綸卷材設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)聚乙烯丙綸機組型號HY-108/HY-120/HY-150產(chǎn)品克重200g/㎡、300g/㎡、400g/㎡、500g/㎡、800g/㎡滌綸1.5㎜電熱管溫度≦250℃產(chǎn)品幅寬1000㎜、 2000㎜、3000㎜生產(chǎn)線速度0-15m/min